![エポキシ床用塗料の塗布方法](/f/9936176b528c0176bb86d3b2e277b7c9.jpg?width=100&height=100)
あなたはおそらく私をテレビで知っているでしょう。そこでは30年近くの間私はさまざまな番組を主催しました—この古い家, ボブビラの家に再び, ボブ・ビーラ、 と ボブ・ビーラでアメリカを復活させる. (あなたは今見ることができます 私の完全なテレビエピソード オンライン!)しかし、私は人々が家をアップグレードし、生活を改善するのを手伝うことにキャリアを費やしてきました。 放送を始める前に、自分で住宅のリフォーム・デザイン事業を始めました。 それ以前も、私は平和部隊のボランティアとしてパナマに家やコミュニティを建てました。 家族の家を手作りしてくれた父から、家づくりについて直接学びました。 私はあなたの家のリフォーム、あなたの夢の家の購入、そしてアメリカ中の歴史的な家への訪問について12冊の本を書きました。 建物、特に家は私の人生の仕事だと言っても過言ではありません。 何年にもわたって、私は住宅や建築の保存を扱う多くの原因も支援してきました。 私はハビタット・フォー・ヒューマニティと積極的に関わり、ニューヨーク州ヨンカーズに電撃戦で家を建てるのを手伝いました。 私は何年もの間、ホームレスを終わらせるために全国同盟と協力し、全国の多くの組織の活動を支援しました。 過去数年間、私はキューバのハバナ近くのフィンカヴィジアにあるアーネストヘミングウェイの家とコレクションの修復を手伝ってきました。 この場所は1939年から亡くなるまで彼の家であり、彼は博物館として運営するためにキューバの人々にそれを残しました。 このプロジェクトにより、私は両親の故郷を何度か訪れることができました。 今、私が情熱を注いでいるのはこのWebサイトであり、私のプロジェクト、発見、ヒント、アドバイス、および経験を皆さんと共有する機会です。 私はいつも、少しの汗の平等が家を家にするのに大いに役立つと信じていました、そしてそれはまさに私のウェブサイトが住宅所有者を助けることです。 あなたは私自身のサイトとで私とつながることができます ツイッター. 会話とあなたのことを知るのを楽しみにしています。
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「BobVila’s Home Again」のシーズン5では、人気のある「Cabin in the Woods」プロジェクトで、時間とお金を節約する革新的な建築用テキスタイルとテクノロジーのユニークな配列が紹介されました。 引き続き関心を集めている製品の1つは、Superior Walls ofAmericaによって開発された最先端のプレキャスト壁および基礎システムです。
上壁システムは、プレキャストのスタッズ付きコンクリート壁で構成されています。 すぐに完成できる壁パネルには、配管と電気アクセス穴が組み込まれており、SWAの乗組員は、ほぼすべての種類の天候で、平均的なシステムを約5時間で設置できます。
DOW発泡スチロールで事前に断熱され、Bostik Chem-Caulkで密封された上壁は、国家標準に準拠して製造され、5,000psiのコンクリートで建築基準法に認定されています。 これにより、追加の防水やタールの必要がなくなります。
SWAの文献によると、「 ブロック基礎、上壁システムは、水の浸透と湿気の蓄積を防ぐことが保証されています。 その革新的なデザインにより、Superior Wallsは、貴重な居住空間を追加し、再販価値を高めながら、従来の基礎よりも家を暖かく乾燥させます。」
詳細
強度と耐久性を高めるために、上壁パネルは鉄筋コンクリートで製造されています 間柱、硬質断熱材、鉄筋上下接着(フッター)梁、および2インチ厚のコンクリート 直面している。
ボンドビームとコンクリートフェーシングが1つに鋳造されています 継続的に注ぐ. それらは、各スタッドの上部、下部、および背面から突き出ている垂直鉄筋と亜鉛メッキフックおよびピンをカプセル化することによってスタッドに接続します。
圧力処理された下地ストリップは、さまざまな壁の仕上げに対応するためのベースを提供するために、各スタッドの内面に事前に取り付けられています。 さらに、直径1インチの穴が各スタッドに鋳造されているため、配線や配管を設置できます。
上部のボンドビームには、約24インチごとに事前に形成された1/2インチの穴が開けられており、圧力処理されたシルプレートをボルトで固定できます。 このシステムは、フッターが組み込まれた状態で現場に配送され、砕石のサブフッターに取り付けられます。
壁は、R-5定格の1インチDOW発泡スチロールで事前に断熱されています。 スタッド間の深さ7-1 / 2インチの壁の空洞に断熱材を追加して、R値をR-26まで上げることができます。 Bostik Chem-Caulkのトリプルビードは、パネルの継ぎ目に防水シーラントを提供します。 プレキャスト壁から12インチに設定された、4インチの穴あき排水管は、基礎から余分な水を集めて流すことにより、より乾燥した地下室を保証します。
上壁は完全にカスタムメイドで、ドアや窓の開口部に対応するように設計されています。 パネルは通常、最大16フィートの長さで、標準の高さは4フィート、4フィート8インチ、 8フィート2インチ、9フィート、10フィート、ほぼすべての形状にキャストして無制限の設計が可能 柔軟性。
インストールの基本
工場で訓練を受けた乗組員は、ほとんどの気象条件に関係なく、平均的な基礎システムを約5時間で設置できます。 床が注がれ、下張り床が壁システムの上部に適切に取り付けられるとすぐに、埋め戻しを開始できます。 パネルはすでに硬化して現場に到着するため、設置後すぐに工事が進む場合があります。
サイトの準備とインストールのプロセス
1. クレーンには、頭上の障害物のない35 x35フィートの高さの領域を用意する必要があります。
2. 地下室は、発掘調査の下部に24インチのオーバーディグが必要です。
3. 排水システムが設置され、機能している必要があります。
4. 基礎のコーナーピンを明確に示す必要があります。
5. 砕石は床面積全体を覆い、1インチ以内の高さにする必要があります。
6. ビルダーは、壁システムに補強材を提供する必要があります。 さまざまな長さの2x4が推奨されます。
7. サイトは、配送トラックとクレーンがアクセスできる必要があります。 泥、急カーブ、丘、隆起、樹木、架空線がないか確認してください。
寒冷時のガイドライン
1. 基礎の周りの幅が少なくとも30インチの領域で、カルシウムを石と完全に未使用の土壌まで混合します。
2. 基礎の中央の両側に2フィート伸びて、プラスチックシートまたは他の防水性で非多孔性の材料でその領域を覆います。 プラスチックの毛布の下に空気が入らないように、端に沿って石やその他の重い材料を置きます。
3. 毛布の上に少なくとも6インチのゆるいわらをまき散らします—より厳しい凍結条件で。
これらの冬季のステップは、基礎を安定させ、天候に関連する遅延を防ぎます。 壁を配置した後、埋め戻しが完了するまでストローを再適用します。
ラドン換気
上壁はシンプルで経済的なものに簡単に対応できます 換気 削除するシステム 汚染された空気 地下室からのラドンガス。 ビルダーによって供給および設置される、小さなインラインファンおよび配管システムは非常に効果的です。 SWAシステムの特別な標準機能により、この空気交換システムの有効性が高まります。
キャストコンクリートパネルの浸透率は非常に低く、工場で取り付けられたDOW発泡スチロール断熱材によってさらに強化されています。 砕石の基礎は、掘削のすべてのポイントから床下の排気システムへの空気の自由な流れを可能にします。
木材を切断するとき、最初に決定することの1つは、どのタイプの丸鋸刃が必要な結果をもたらすかということです。
いくつかの丸鋸刃から選択でき、それぞれが特定の目的のために設計されています。 クロスカットブレードは、木目を木目に対して切断するために設計されています。 リップブレードは、木目で切断するように設計されています。 クロスカットとリップカットの両方を行うことができるコンビネーションブレードが利用可能ですが、そのカット用に特別に設計されたブレードを使用した場合ほど良い結果は得られません。
必要な滑らかさの程度もブレードの選択を決定します。 のこぎりの歯が多いほど、カットはスムーズになります。 歯が増えると、ブレードのコストと鋸がピースを切断するのにかかる時間も増加します。 魅力的な完成したカットを探しているなら、時間とコストの増加はそれだけの価値があります。 滑らかさが要因でない場合は、より安価で高速なコンビネーションブレードが適しています。
適切な処置
ブレードが効果的であるためには、それは鋭い必要があります。 鈍い刃は悪い結果をもたらすだけでなく、危険でもあります。 ブレードが鈍くなったり損傷したりしたら、交換する必要があります。
いくつかのメンテナンス手順により、ブレードを長持ちさせることができます。使用しないときは、2枚の厚いボール紙の間にブレードを保管してください。 特定の種類の木を切ると、刃がべたつくようになり、粘着性になることがあります。 ブレードをテレビン油に浸すことで、この蓄積を取り除くことができます。 これにより、不要な樹脂が柔らかくなり、スチールウールで取り除くことができます。 クリーニングのたびに、ブレードにマシンオイルを薄くコーティングして、錆びないようにします。
見逃してはならない重要な注意事項:ブレードを変更または調整するときは、ショートカットを使用しないでください。のこぎりのプラグが抜かれていることを確認してください。
品質レベル
ブレードは、予算に合わせてさまざまな価格帯で、さまざまな品質レベルの素材で利用できます。 スチールブレードは最も安価ですが、鈍くなるのが早くなります。 もし、あんたが パワーソーを使用する たまにだけ、これはあなたの最良の選択肢かもしれません。 一方、超硬チップのブレードは非常に耐久性があり、長持ちします。 のこぎりの雑用をたくさん行う場合、高い初期費用はブレードの寿命全体で相殺されます。
鋸刃を使用するためのヒント
刃よりも厚い木材を切る. あなたがいると言う デッキを構築する あなたの庭でそして10インチの厚さのポストを半分に切る必要があります。 8インチのブレードだけを備えた丸鋸でこれをどのように行いますか? 木材の反対側に一致するストレートカットを作成します。 厚さガイドを木の幅の半分強に設定します。
丸鋸刃の適切な高さ設定. 電源を入れる前に テーブルソー、鋸刃の高さがワークピースの表面から0.5インチを超えないようにしてください。 目標は、露出したブレードをできるだけ少なくし、摩擦を最小限に抑え、チッピングの可能性を減らすことです。
写真:shutterstock.com
ネイルガンとして知られる空気圧式釘打機は、ビルダーの作業方法を変え、今日では丸鋸やコードレスドライバー/ドリルと同じくらい一般的です。 これらの便利なツールは 圧縮空気 木に釘を打ち込むか撃ちます。 通常、空気圧式鋲打機は、フレーミングや外装、仕上げ、屋根などの特殊な用途に使用されます。
住宅所有者、便利屋、または改造者にとって、空気圧式鋲打機は手の届かないところに見えることがあります。 幸いなことに、特定のタスク専用の釘打機は必要ありません。さらに言えば、コンプレッサーも必要ありません。 さまざまな留め具を使用している場合、またはハンマーを振るのが現実的でない狭いスペースで作業している場合、または コンプレッサーを接続する場所がないか、エアホースを引きずる合理的な方法がない状況では、幸運です。
パームネイラーズ
さまざまな使用効率のために 釘のサイズ、制御のしやすさ、安全性、そして狭い場所での快適な使用により、手のひら釘打機に勝るものはありません。 手のひら釘打機の重さは約3ポンドで、名前が示すように、手のひらに収まります。 マグネットチップが釘を固定し、バルク釘を使用しているので、工具に適した種類の釘を購入する心配はありません。 通常の空気圧式釘打機とは異なり、通常の釘打機に関連する弾道の誤動作の引き金や可能性はありません。
パーム釘打機は、ユーザーによるわずかな前方への圧力に依存して、急速な(約1,000回から約2,000回の打撃)をトリガーするためです。 毎分)ハンマー動作、偶発的な放電の可能性はなく、釘がどこかに行く可能性はほとんどありません 意図しない。 深さの制御は簡単です—ツールを押すのをやめると、ツールは機能しなくなります。
パーム釘打機は、配置と深さを正確に制御する必要があるアプリケーション、誤った方向のハンマーブローが受け入れられないアプリケーション、または作業条件が窮屈なアプリケーションに便利です。 メーカーの推奨事項には、根太ハンガーの釘付け、デッキ、 フェンシング、場合によっては、木材からコンクリートへの用途。
コードレス釘打機
釘打機のスピードと利便性が必要な場合もありますが、コンプレッサーとホースの煩わしさは必要ありません。 ランダムフレーミング、パンチリスト作業、トリム、コンプレッサー用の電気がない場所、または奇妙で迅速な作業には、コードレス釘打機を利用できます。
コードレス釘打機は空気圧釘打機のように機能しますが、圧縮空気の爆発ではなく内燃「モーター」を使用して、釘の推進力を提供する爆発を引き起こします。 圧縮空気駆動の対応物と同様に、コードレス釘打機はフレーミングを含むさまざまな仕事に利用できます。 人気のあるモデルは、長さが2〜3-1 / 4インチの最大44本の釘を運びます。 光に適しています フレーミング、改造、軒裏、デッキ、修理、釘打ち速度は1秒あたり2〜3本。 交換可能な各燃料電池で約1,200回発火します。 他のモデルは、トリム作業を含む軽い仕事のために利用可能です。
写真:Flickr
古い森林の保全と木材製品の需要の増加に対する懸念が高まる中、 アプリケーション、新しい、より良い木製品は、ビルダーとのニーズを満たすように設計されています 環境。
「集成材」は通常、木材のストランド、ベニヤ、材木、またはその他の形態の木材を結合することによって製造されます 個々の合計よりも強くて硬い、より大きくて一体型の複合ユニットを製造するための繊維 部品。 最も広く使用されている集成材製品の1つは 合板、ほぼ1世紀前から存在しています。 しかし、近年、製造技術により、次のような他の集成材建材が生まれました。 配向性ストランドボード(OSB)、集成材、木材Iビーム、構造用複合材、および構造用複合材 パネル。
これらの製品の多くは住宅建設の標準機能になっており、そのメリットは数多くあります。 広いオープンスペースによる設計の柔軟性の向上から、より構造的に健全な床、壁、屋根まで、集成材が私たちの構築方法を形作っています。
集成材はグリーンビルディングと一貫性があり、利用可能な資源を「より効率的に使用」します。 APA –集成材協会. 「集成材は、私有林で成長が速く、十分に活用されておらず、安価な木材種から製造できます。 それは古い森を守るのに役立ちます。」
集成材は、製造中の汚染物質と排出量に関して、非木材製品と比較した場合にも高い評価を得ています。 たとえば、アルミニウムサイディングは、同等のエネルギーの4倍のエネルギーを必要とし、レンガのベニヤは22倍のエネルギーを必要とします。 ウッドサイディング. コンクリートの床は、木の床よりも全体で21倍のエネルギーを生成する必要があります。
しかし、これらの環境上の利点よりもさらに重要なのは、集成材が丈夫で耐久性があり、自然災害の影響からより強力に保護できるという事実です。 それは、その原木の対応物の性能評価を超えています。 たとえば、クロスラミネート合板とOSBは、木目方向の強度を2方向に分散させ、全体的に強度を高めます。 木材のIジョイストと集成材の梁は、同じサイズの無垢材で可能な場合よりも長いスパンで大きな荷重を運びます。
集成材製品の売上高の伸びは、変化する木質繊維資源基盤に直面した木材製品産業の技術的適応性を証明しています。 「木材製品の製造に利用できる伝統的で公的な森林材が少なくなっているため、生産者は改善しています 既存の方法と、より少ない資源でより多くを生み出すための新しい方法を発明することについて」と彼は語った。 言う。
写真:Etsy
カットネイルは、木の床、ドア、キャビネット、またはフェンシングに過ぎ去った空気をもたらします。 頭が木の表面またはその上に表示されているカットネイルは、初期のアメリカ建築の外観を提供します。 確かに、カットネイルで床を仕上げるのに3分の1の費用がかかるかもしれませんが、それらは時代の家や装飾に理想的なアクセントです。
信憑性とスタイル
19世紀に作られた釘のように、カットされた釘は鋼板から機械で剪断され、鈍い先端で終わる独特のくさび形の釘を生成します。 爪にその信憑性を与えるのはこの特定のプロファイルです。 すべての側面をカットして4つのエッジを作成します。これらは、「スクエアネイル」と呼ばれることがよくあります。 特徴的な四角い頭は木に独特に見えます 床.
これを超えて、爪の間の違いは微妙です。 ネイルのデザインは、シャンクの長さと、シャンクに比例するヘッドのサイズと形状が大きく異なります。 シャンクは、支柱と梁の場合、最大8インチで1〜4インチです。 釘の頭は釘の種類(仕上げ、フローリングなど)とスタイルによって決まります。 ネイルヘッドは、ドーム型、フラット、ハンマーで本物の外観にするか、装飾目的でバンプを付けることができます。 幅の広いヘッドは、床、羽目板、ドア、フェンスを釘付けするために使用され、小さいまたは存在しないヘッドは、繊細な作業に使用されます。 成形、およびさねはぎのフローリング。 広い床やバテンのドアで使用するために、釘をクリンチする(釘が木を通過した後に90度の角度で曲げる)ことを意図している場合があります。 これらを注文するときは、金属が焼き戻されないように釘がクリンチされることを忘れないでください。
強さと持続力
真の手作りネイルは、表面が不規則であるため、機械加工されたカットネイルよりも最高の信頼性とさらに大きな保持力を提供します。 平らな斑点と丸みを帯びた領域で、手で切った釘は木を裂いてつかむ傾向があります。 残念ながら、床の設置に必要な釘の数に関しては、それらは法外に高価です。 妥協案として、3面ヘッドと黒色酸化物コーティングを備えた少し高価な装飾的な鍛造ヘッドネイルを入手することが可能です。 これらの釘は、1700年代に農家が裏庭で手で鍛造した釘をシミュレートするように設計されています。
機械で切断された釘は、木材を分割する代わりに木材の繊維を引き裂くため、優れたグリップも提供します。 直定規のわずかなバリエーションは、中央で曲がる腹の爪です。 釘が木に打ち込まれると、広い中央が小道を引き裂き、打ち込まれたときに頭の周りが閉じます。 不規則な形状のため、抜けにくくなっています。
インストール
カットネイルは平滑末端を持っているので、それらを入れるのに少し多くの作業が必要です。 特定の種類のハンマーは必要ありませんが、カットネイルは手動で取り付ける必要があります。 なしで 空気圧釘打機、インストーラーを使用している場合、プロジェクトのコストが加算されます。 設置者は、カットネイルの設置経験が必要です。
木が割れるのを防ぐために、木目で釘を打つことが非常に重要です。 広い側は常に穀物と一緒に行く必要があります。 カットネイルを打ち込むには、ネイルがしっかりと固定されるまで、短いタッピングストロークから始めます。 カットネイルは一般的なラウンドネイルよりももろいので、それに続く重いドライビングブローに注意することが重要です。 曲がった場合は、慎重にまっすぐにする必要があります。 折れた場合、釘を切ると木の中に先のとがった先端が残り、取り除くのが困難になります。 プレ掘削 パイロットホールは、特に分割が発生する可能性が最も高いボードのバットエンドで問題を回避するのに役立ちます。
カットネイルの使用量の50%以上を占めるフローリングでは、ネイルはラウンドネイルと同じです。 薄いボードは、カールを防ぐために両側から3/4インチの釘を取りますが、12インチより広いボードは3本の釘を取ります。 さねはぎフローリングの場合、溝の分割を避けるためにスリムなシャンクが使用されます。 釘は、厚さ3/8インチの素材では8インチ、3/4インチの床では12インチ離す必要があります。 古い外観を維持するために、希望の高さまで打ち込まれているが、中には入らない短い装飾釘があります サブフローリング.
カットネイルで床をサンディングするときは、サンディングによってネイルヘッドが磨耗することに注意してください。 装飾的な頭が削られないように、釘を皿穴にします。 1/8インチの深さで十分です。 床の高さまたは少し上にネイルヘッドを配置できるように床を事前に研磨することも別のオプションです。 これを行うには、最初に床をブラインドネイルまたは接着剤で固定し、研磨する必要があります。 次に、カットされた釘を仕上げプロセスの一部として打ち込むことができます。 これは非常に時間がかかります。 事前に研磨された木材を購入することは可能ですが、それでもある程度の研磨が必要になります。 木材の収縮により釘がうまく機能する可能性がありますが、これは通常、釘が短すぎるためです。 これが発生した場合は、釘を軽くたたくことができます。
カットネイルフロアのお手入れ
時々、真正性は実用性に後れを取っています。 湿気の多い地域や沿岸地域、および外装作業では、従来のカットネイルの最大の敵は錆です。 簡単なメンテナンスで屋内で爪を保護できますが、屋外では困難になる可能性があります。 ポリウレタンまたは桐油は、忙しい家族、濡れた犬、湿ったモップ、こぼれから屋内の床を保護します。 水が床に当たった場合は、拭き取るだけです。 ただし、屋外では、ほとんどの人が釘に亜鉛メッキを施すことで追加のメンテナンスをオプトアウトしています。 これは錆びを防ぎますが、亜鉛メッキされた釘は木材と亜鉛の間の化学反応のために木材を汚す可能性があることに注意する必要があります。 これは特に杉やレッドウッドでよく見られます。
写真:sunextools.net
家を塗る、フェンダーを修理し、 デッキを構築する、屋根を屋根板で覆い、車のタイヤに空気を送り込みます。これは、比類のない圧縮空気の力ですべてを行うことができます。
空気の力はきれいで、ツール自体の火災や電気的損傷の可能性が少なくなります。 エアツールはより涼しくスムーズに動作し、メンテナンスはほとんど必要ありません。 エアツールは電動ツールよりも軽いため、長期間使用しやすいことがわかります。 コンプレッサーを選ぶとき、あなたが考慮する必要があるいくつかの事柄がここにあります。
効率的な電源
エアコンプレッサーは、100年以上にわたって発電に欠かせない要素となっています。 エアコンプレッサーは、すべてのツールとアクセサリに1つの中央に配置された効率的な電源を提供します。 これは、各ツールとアクセサリがより安価で、より軽く、より効率的で、より人間工学的であることを意味します。 各ツールに重い電気モーターを組み込む必要がないため、設計者は、実行するように求められている作業に正確に適したツールを作成できます。
空気動力システムのコンポーネントは、必要に応じて、または必要に応じて購入できます。 これは、さまざまなタスクを処理するために必要に応じてシステムを拡張できることを意味します。
ペインティング。エアスプレー 家、車、バン、トラック、家具、遊び場や農機具、柵、おもちゃ、趣味のモデリングに滑らかで均一なコートを塗ります。
インフレーション。 適切なインフレーションはタイヤの寿命を延ばします。 エアゲージは、車、バン、トラック、自転車、農機具、遊具、スポーツ用品、キャンプ用品に最適です。
一般的用途。 レンチ、 ドリル、レシプロソー、高速カッター、コーキングガン、サンディングツールは、さまざまな家庭やショップのプロジェクトに対応できます。
自動車および機械。 ブレーキやマフラーの作業、バフ研磨、研磨に使用されるラチェット、グリースガン、インパクトレンチ、エアハンマーに優れた効率と安定したパワーを提供します。
再仕上げ。 自動車、産業および農機具、家具、建築、および工芸プロジェクトを再仕上げするための回転式、軌道、ランダム軌道、および直線サンダー。
ステープルと釘付け。 ホッチキスと 釘打機 屋根の帯状疱疹、床材、フレーミング、キャビネット、デッキ、羽目板、モールディング、羽目板、室内装飾、フェンシング、断熱材、音響タイルなどを固定する力があります。
写真:craftstudio.missouri.edu
どうにか ゼロからワークショップを始める または既存のものを強化する場合、同じワークショップツールのウィッシュリストを思い付く木工職人はほとんどいません。 ほとんどの場合、最初の優先順位は、テーブルソー、バンドソー、またはラジアルアームソーのいずれかであり、次に平削り盤、旋盤、ドリルプレスなどの材木をドレスアップするための機器が続きます。 それ以降、必要な機器は、最終的に最も頻繁に構築するプロジェクトに大きく依存します。
多くのショッププロジェクトは、主要なワークショップソー、ドリルプレス、アクセサリ付きの優れたルーター、およびさまざまなハンドツールを使用して構築できます。 木工用の優先ハンドツールには、優れたノミのセットと優れた飛行機が含まれます。 以下にリストされているワークショップツールを投資と見なしてください。 目標を評価し、ニーズに最適なワークショップツールを選択してください。 一度にすべてを購入する必要はありませんが、スキルが向上し、プロジェクトがさらに成長するにつれて 複雑なツールを追加すると、適切な結果が得られます:まっすぐなカット、四角い角、そして強い 関節。
それがワークショップにとどまる頑丈なモデルであろうと、 ポータブルベンチソー、テーブルソーは驚くほど順応性のあるツールです。
正式には「傾斜アーバーソー」として知られているこのツールは、逆さまの電動ハンドソーです。 スチール製のテーブルトップの下側に取り付けられ、丸鋸刃が スロット。 「アーバー」は、ブレードが回転するシャフトです。 これは、角度をカットするために水平テーブルトップに対して傾けることができる車軸です。 切り込みを調整するために上下させます。 マイターゲージを使用すると、ソーヤーはブレードに対して角度を付けて、またはブレードに対して垂直にストックを押すことができます(「クロスカット」)。 ワークピースの長さに沿って切断するために、フェンスをブレードと平行に固定することができます(「リップソーイング」)。
丸のこ盤を購入する場合、2つの要因が価格と機械の柔軟性の両方を決定します。 ブレードが大きいほど、カットできるストックが大きくなります。 10インチのこぎりがおそらく最も一般的なサイズです。 テーブルトップの寸法は他の基準です。合板のような大きなストックを切るには大きい方が良いです。 しかし、大きいほど携帯性が低く、高価です。
空圧式釘打機、ドリル、サンダー、インパクトレンチ、グラインダー、のこぎり、スプレーガン、洗濯機、およびその他の空気圧工具のこの時代では、コンプレッサーは事実上必要になっています。 コンプレッサーは電動ポンプで構成されています。 圧縮空気を貯蔵するためのタンク。 圧力を事前設定された制限内に維持するために、いつ開始および停止するかをポンプに指示するオン/オフ制御(ガバナー)。 使用するツールのニーズに合わせて、空気がタンクから逃げる圧力を制御するレギュレーター。 すべての部品が取り付けられている金属製のフレームがあり、通常は持ち運び用のハンドルが付いており、場合によっては車輪が付いています。
市場には多種多様なコンプレッサーがあります。 いずれかを選択する際の重要な考慮事項は、移植性です(ツールを作業現場に運ぶ場合、それはどれほど重くて扱いにくいですか?)。 出力(生成される標準立方フィート/分およびポンド/平方インチは、使用するツールと同等ですか?); そしてもちろん、価格。
近年、この多用途で正確なツールは、ワークショップや作業現場の備品になっています。 「チョップボックス」とも呼ばれるマイターソーは、ツールの背面でヒンジで固定されるアームに取り付けられた強力な丸鋸で構成されています。 ブレードをチョッピング動作で下げると、ワークピースを切断し、ベースのスロットを通過します。 モーターとブレードは、マイターカット用のベースに対して回転させることができます。 別の調整により、ブレードを傾けることも可能になり、複合マイターカットが可能になります。 クラウンモールディングの切断のような仕事は、傾斜した角度に設定されており、それも向きを変える必要があります コーナー。 ブレードの直径が最大カット幅を決定し、標準サイズは8インチブレードから最大15インチまでの範囲です。 ほとんどの作業には、10インチまたは12インチののこぎりで十分です。
ドリルプレスは、ハンドドリルの定位置バージョンにすぎません。正確な作業に驚かされるシンプルな配置です。 中央に穴のあるチャックの下に調整可能なテーブルがあり、回転するドリルビットがワークピースをきれいに通過します。
ドリルプレスは、自立型フロアモデルとベンチトップデザインの両方で利用できます。 ドリルプレスは電気モーターで駆動され、プーリーまたはギアのシステムを介して駆動します。 ドリルビットはチャックにロックされ、手動レバーシステムを使用して押し下げられます。 レバーへの圧力が解放されると、スプリングがそれを押し戻します。 ドリルプレスのサイズは、スロート、後部の支柱とドリルのスピンドルが回転する軸との間の距離によって決まります。 したがって、15インチのモデルは15インチのワークピースの中心にカットされます。 可動テーブルの深さ、スピンドルが移動する距離を設定するためのデプスゲージ、速度を変更するためのプーリーの調整など、さまざまな調整により、ツールの機能が向上します。 ドリルプレスは、あらゆる種類の丸い穴を開けるだけでなく、特殊なアタッチメントを追加することで、サンディング、溝入れ、さらにはほぞ穴加工にも使用できます。
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木工ろくろに関して言えば、旋盤は椅子の脚、ボウル、手すり子を製造するための不可欠なツールです。 ワークは金属製のベッドに吊るされ、高速で回転し、特殊なノミとガウジを使用して成形されます。
旋盤の「主軸台」と「心押し台」の間に、旋削する木材を固定します。 ヘッドストックには、ワークピースを回転させるモーターが収納されています。 心押し台は調整可能で、ベッドの長さに沿って移動し、さまざまな長さのワークピースに適合します。 ピースが所定の位置にロックされると、ツールレストはピースから約8分の1インチ離れた、中心線のすぐ下に配置されます。 次に、回転するワークピースは、ツールレストにしっかりと固定されたチゼルまたはガウジを使用して成形されます。 ワークをドライブスピンドルのフェースプレートにネジで固定するフェースプレート旋削により、木工職人はボウルやその他の中空製品を製造することができます。
プレーナーは通常、プレーニングするストックの幅と厚さによって識別されます。 ほとんどのホームワークショップの仕事には、12インチのモデルで十分です。 ピースを平削り盤に無理に押し込まないでください。マシンには、ストックがカッターヘッドを通過する速度を調整する送り制御があります。
ラジアルアームソーは基本的に、固定された切断面に吊るされた調整可能なアーム上を滑る携帯用丸鋸です。 ブレードとモーターは、水平面と垂直面の両方に沿って調整可能なヨークによってアームに接続されており、鋸をさまざまな方向に振ることができます。
クロスカット作業の場合は、ボードをのこぎりの後部のフェンスと同じ高さに配置し、木材全体にブレードを引きます。 ベベルロックにより、切断角度に合わせて鋸を傾けることができます。 のこぎりハウジングの分度器を使用して、希望の角度に設定します。 のこぎりは、留め継ぎのために右または左に回転させることができ、リッピングのために完全に90度回転させることもできます。 クランクを使用してブレードを上下させることもできます。 のこぎりのサイズは、のこぎりが収容できるブレードの寸法によって決まります。 多くのモデルは10インチのブレードを使用しており、最大3インチの厚さのストックをカットします。
ジグソーとも呼ばれるパワースクロールソーは、ジンジャーブレッドソーとも呼ばれます。これが最も効果的で、タイトなカーブ、角度、複雑な形状をカットします。 「ジュエラーブレード」と呼ばれる糸のこ盤のブレードは短く、まっすぐです。 それらは上部と下部で固定され、往復運動(上下)運動で切断されます。
ほとんどのモデルの速度は可変ですが、スクロールソーは正確にすばやく切断しないように設計されています。 木材をのこぎりのテーブルと同じ高さにします。 糸のこ盤の刃は薄くて折れやすいので、曲げたり、ねじったり、力を入れすぎたりしないように注意してください。 クリーンできれいなカットを容易にするために、最も狭いコーナーで廃棄物ストックに穴を開けます。 のこぎりのどの深さは、特定ののこぎりで木片をどれだけ大きく切ることができるかを決定します。 16インチは、一般的で一般的に有用なサイズです。
これは、2つのツールが効果的に1つになっている珍しい2対1の取引です。 固定ベルトサンダーは、一対の円筒形ドラムの周りを高速で移動する紙の閉ループを使用します。 一方のドラムは電気モーターで駆動され、もう一方のドラムはベルトの張力を維持するためにバネ仕掛けになっています。 同じモーターを動力源とする固定ディスクサンダーは、バッキングプレート上で回転するサンディングディスクを使用します。
ベルトサンダーとディスクサンダーの両方で、ワークピースがツールに提示されます(ワークに提示されるポータブルベルトとハンドヘルドディスクサンダーの場合は逆になります。 結果として、それらは特大のワークピースを研磨するのに特に役立ちます)。 固定サンダーでは、調整可能な作業台またはフェンスをサンダーの前に固定して、サンディング中にワークピースを配置できます。 ベルトのサイズは大きく異なり、幅4インチ、長さ2フィートまたは3フィートのベルトが通常であり、直径4〜8インチのディスクも同様です。
帯鋸はフリーハンドやカーブカットに最適ですが、カットの深さも厚い材木の鋸引きに適しています。 多くのモデルでテーブルが傾いているため、角度をカットできます。 帯鋸にはさまざまなサイズがありますが、ほとんどの家庭のワークショップでは、12インチまたは14インチのモデルを選択することをお勧めします(寸法は、ブレードに提示できるワークピースのサイズを示します。 12インチのバンドソーは中央に12インチのピースを見ます)。
ブレードサイズは別の考慮事項です。変数は1インチあたりのポイント(歯)の数です。 ブレードの幅とゲージ(厚さ)。 と歯の種類。 歯が少ないほど、鋸の切断は速くなりますが、粗くなります。 より細かい作業や金属の切断のためのより多くの歯。
写真:westinghouselighting.com
電球の力
ランプまたは電球の電力はワットで測定されます。 1000ワットは1キロワットに相当し、キロワット時は1時間に使用される1000ワットに相当します。 球根は、設定されたワット範囲内で動作します。 最大ワット数は電球を定義します:典型的な白熱灯の場合は40、60、75、または100ワット。
蛍光灯 ワット単位でも測定されますが、エネルギー効率が非常に高いため、光出力が大幅に向上し、ランプの寿命が長くなり、使用するワット数も少なくなります。 たとえば、一般的な75ワットの白熱電球の平均ランプ寿命は750時間ですが、ハロゲンの場合は5,600〜11,100、蛍光灯の場合は7,500〜20,000です。 ただし、ハロゲンには注意してください。正しく使用する必要があります。 火災の危険.
電球の評価
電球によって生成される光出力または光の量は、ルーメンで測定されます。 最適な電球効率を表す照明用語である「有効性」は、ルーメン単位の出力量を、そこに到達するために使用されるワット数と比較することによって測定されます。 これは、ワットあたりのルーメン比と呼ばれ、器具の電球を判断および選択する上で非常に重要な要素です。 比率が高いほど、電球の効果が高くなります。 たとえば、50ワットの投光照明は電球あたり410〜420ルーメンを出力し、一般的な40ワットの白熱つや消し電球は460〜505ルーメンを出力します。 ただし、40ワットの蛍光灯は、2,600ルーメンも出力できるため、はるかに効果的です。
備品の評価
「効率」は、器具を評価するための照明用語です。 効率は、器具が実際に使用する電球の出力の何パーセントを説明するため、探す必要があるものです。 したがって、器具に1,000ルーメンを放出する蛍光灯または電球が1つあるが、器具が900ルーメンしか放出しない場合、効率は90%になります。 アイデアは、最高の効率評価を持つ器具を選択することです。 備品メーカーは、この情報を仕様で公開しています。 器具を購入する前に、最寄りの照明販売店に仕様を提示するよう依頼してください。
エネルギー効率と節約に関する情報は、電球または器具のラベルにまもなく公開されます。 今のところ、調査を行う必要があります。
光とエネルギーを最大限に活用する
フィクスチャの効率について聞くとき、それは実際に電球を通って出る光のパーセンテージを指します。 非効率的な器具では、光が器具自体に吸収されるか、天井の空洞に放出されるため、エネルギーが無駄になります。 器具のエネルギー効率を最大化するには、器具と互換性のあるランプを選択し、光を正しく向けることが重要です。 さらに、汚れた、ほこりっぽい、昆虫を含んだグローブ、ディフューザー、リフレクター、またはシェードは、器具の光の生成に多大な影響を及ぼし、効率は非常に高くなります。 したがって、効率を目指す場合は、そこに立ち上がって掃除してください。
写真:southfloridapoolfence.com
溺死は、米国で5歳未満の子供たちの2番目に多い死因です。 ほとんどの死者は、両親が家にいる家族のプールで発生します。 安全グループと製品安全ウォッチドッグは、プールサイドの安全に対する改訂されたアプローチを求めています。 彼らは、幼児のための一連の障壁として機能する安全の層と、彼らの介護者のための一連の警告笛を提供することを提案しています。
安全の層
プールが取り付けられて家に開いているか、家から離れているかにかかわらず、プールの最初の保護ラインは施錠ドアです。 家に子供がいる場合や頻繁に訪れる場合は、消費者製品安全委員会がドアを開けるたびに鳴るドアアラームを推奨しています。
プールは完全にフェンスで囲まれ、プールから開くラッチゲートが必要です。 すべてのフェンスとゲートは、少なくとも4フィートの高さである必要があります。 ラッチはチャイルドレジスタンスで、ゲートのプール側に配置する必要があります。 また、ラッチがゲートの上部から少なくとも3インチ下にあることを確認して、小さな手が上部に手を伸ばしてラッチを解除できないようにします。
プールが家に直接つながる場合は、若い手から安全に保たれるコントロールを備えたプールの上に電源安全カバーがあるはずです。 孫や若いゲストを訪問している住宅所有者は、プールへのアクセスを防ぐために、フェンスで囲まれたエリア内に取り外し可能なコード承認済みのプールバリアを設置することもできます。
安全なフェンス
あなたの町の要件を確認するためにあなたの地元のコードオフィサーまたはゾーニング担当者に確認してください、しかしによって提供されるガイドラインを考慮してください 消費者製品安全委員会と建築関係者およびコード管理者(BOCA)の標準としての国家建築基準 利用する。
覚えておくべき最も重要なアドバイスは、子供がプールにたどり着くために、フェンスの上、下、または通過を防ぐ必要があるということです。 すべてのプールフェンスは、最低48インチの高さで、最も低い傾斜で地面から2インチ以内の高さである必要があります。 垂直スラットは、子供が押し込めないように4インチ未満の間隔にする必要があります。 子供が登ることができる外部の手すりや足場があってはなりません。
ゲートとラッチ
すべてのプールゲートが自動的に閉じてラッチし、誤って開いたままにならないようにすることが重要です。 チャイルドレジスタンスラッチは、ゲートのプール側、上部から少なくとも3インチ下に設置する必要があります。 プールゲートのスラットを互いに近づけて、小さな手がスラットの間に届かず、ゲートのラッチを解除できないようにします。 さらに良いことに、水平部材をラッチの下に配置し、ラッチを少なくとも3インチ下に配置します。 上部、およびスペースの垂直柵スラットは、18インチ以内に1インチ以内の間隔で配置されます。 ラッチ。
プールカバー
プールカバーだけでは、適切なバリア、ラッチゲート、アラーム付きの自動閉鎖ドアの代わりにはなりません。 プールが家のすぐ隣にある場合、最大485ポンドの重量に耐える定格の電動プールカバーがBOCAによって指定されています。 さらに、カバーには、カバーに溜まった溜まった水を排出するメカニズムが必要であり、4.5インチのボールまたは球が通過できるような開口部があってはなりません。
BOCAはさらに、プールカバーには、プールカバーと直視線上に配置されたキー付きメカニズムが必要であると指定しています。 キーが離された場合、コントロールはプールカバーを停止し、キューでそれを逆にする必要があります。 そうすれば、プールカバーが人や物に接触した場合に、プールカバーを停止して収納することができます。 キーをコントロールボックスと一緒に保管したり、コントロールボックスに残したりしないでください。
定期的な安全チェックを行う
すべてのフェンスメンバーは、頑丈さを定期的にチェックする必要があります。 すべてのラッチ、ネジ、およびブラケットは、それらが健全で適切に機能していることを確認するためにテストする必要があります。 アラームはすぐに鳴り、自動的にリセットされます。 アラームには、大人が家やプールエリアに出入りするためにアラームを一時的に遮断するコード化されたキーパッドも装備する必要があります。 柵の基礎をチェックして、サポートがしっかりしていることを確認します。 定期的に測定して、柵の下のスペースが沈下や浸食によって増加していないことを確認します。
ニューヨーク市とケープコッドのプロファイリング、 ボブビラの家に再び この25周年記念シーズンの後半に2つの非常に異なる住宅プロジェクトを紹介します。
最初のショーはマンハッタンで私たちを見つけます。そこではボブが息子のクリスビラと合流して、もともと高級な一軒家として建設されたアッパーウエストサイドの褐色砂岩を若返らせます。 ボブは、マンハッタンの褐色砂岩の特徴である素材と特徴を見て、1940年代に2つの別々のアパートに分割された建物の1つのフロアを案内します。 ボブは、元の錬鉄製のドアなど、建物に残っている時代の詳細を特定し、嘆き悲しんでいます 最高品質の技量を特徴とするこれらの家にかつて存在した細部の喪失 利用可能。
建築家のブライアンオキーフがボブとクリスに加わり、2つのアパートを1つに再変換する計画を検討します 1階建てのアパートで、光を取り入れて空間を広げ、リビングエリアを再定義して21世紀を創造します 都会の家。 計画は、今日とても望まれているなめらかでシックな都会的な外観を作り出すことです。 しかし、解体によってその場所の骨と特徴が明らかになると、建物は彼らに追いつきます。 オリジナルのコーニスが吊り天井の下で発見され、根太が露出し、 オリジナル作品の肉屋 脱構築の層を通して明らかにされます。
建物のコンテキストに従い、コーニスを維持して強調表示し、かつてアパートを飾っていた床を示唆するフローリングを使用して、 暖炉 アンティークのマントルピースを探して、そもそも建物の特徴である高品質な作品を代表する仕上げに目を向けます。 左官はシートロッカーの代わりに現場に持ち込まれます。 根太は、それらを元に戻し、水平にするために姉妹です。 プロジェクト全体を通して、ボブは単なる設置者ではなく職人として機能する商人に会います。 これは、歴史的なセントラルパークの玄関口にあるアッパーウエストサイドの建物に適しています。 公園を訪れ、その宝物と維持管理のスケジュールに注目すると、ニューヨークとこの地域の歴史と構造を思い起こさせます。
マサチューセッツ州マシュピーでのプロジェクトは、家と家の見方が大きく異なります。今回は、住宅不足へのコミュニティの対応として、働く家族に自分たちのコミュニティから価格を付けています。 マシュピーは平均住宅価格が45万ドルで、一戸建て住宅が30万ドル未満で利用できるか、まったくないため、さまざまな方法で多様な住宅のニーズに応えています。 ボブはマシュピーコモンズを訪問します。マシュピーコモンズは、町を中心とした計画的な開発の進行中の開発です。 住宅、商業、コミュニティ、市民、宗教建築のすべての側面を 完了。
ボブは、町の中心部を越えて、住宅ユニットごとに2エーカーの区画を要求するゾーニング法によって制約されてきた土地開発と建物に注目しています。 ボブには開発者のジョー・ヴァッレが加わりました。ジョー・ヴァッレは条例を迂回し、リバーで手頃な価格の住宅と市場の住宅を組み合わせて建設する機会をつかみました。 マサチューセッツ州の法律40Bを発動することにより、ヒルは、町の開発の3%を手頃な価格に捧げなければならないと定めている州の土地利用法を制定しました ハウジング。
資格を取得すると、Valleは、開発に適さない4.5エーカーの土地を2エーカーの区画として使用することができました。 それらを11戸の住宅の近隣として開発し、そのうち4戸は定義上手頃な価格であり、宝くじで資格のある人に販売されます。 バイヤー。 住宅所有者は、牧場、ケープ、植民地時代の3つのデザインから選択し、近隣にある市場の住宅と同じ建築材料と仕上げを使用します。 密度が高まるため、リバーヒルは曲がりくねった通り、アクセスしやすい家の正面、隣接する裏庭のある地区として機能できるようになります。 家はすべて エネルギースター–メンテナンスと維持を容易にする材料に重点を置いて、効率性が認定されています。 ケープコッドの物語は、マサチューセッツ州の持続可能なコミュニティに至るまで、建設から購入、維持に至るまで、手頃な価格のすべての側面を見ていきます。