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溶接は、それ自体が趣味である場合もあれば、DIY業者、車両修復業者、ホームエンジニア、職人、芸術家にとって有用なスキルである場合もあります。 残念ながら、1つのタイプの溶接がすべてのタスクに適しているわけではありません。 さまざまな種類の溶接機は、始めたばかりの人と、スキルの向上や機器のアップグレードを検討している人の両方にとって混乱を招く可能性があります。
さまざまな種類の溶接と溶接の種類の使用法について疑問がある場合は、読み続けてください。 この記事では、DIYユーザーにアピールする可能性のある4種類の溶接のそれぞれを見て、そのメリットについて説明し、各カテゴリで最高の機械のいくつかを見ていきます。
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MIG溶接は間違いなく最も人気があります 溶接タイプ DIYユーザーの間で、そしてプロにも人気があります。 溶接ワイヤーはスプールから溶接ガンに供給されます。 送り速度は可変で、優れた制御を提供し、溶接機は溶接自体に集中できます。 習得するのが最も簡単な溶接技術であり、初心者はすぐに一貫して強力な溶接を作成でき、クリーンアップにほとんど作業を必要としません。
MIG溶接の唯一の本当の欠点は、溶接部の周囲に保護「シールド」を作成し、汚染を防ぐために、ボトル入りガスの供給が必要なことです。 セットアップは難しくありませんが、MIG溶接は他の方法よりも持ち運びに便利です。
最適な用途: 鋼またはアルミニウムの汎用ワークショップ溶接。
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リンカーンエレクトリックは、DIYとプロの溶接装置の両方の主要ブランドの1つです。 この高品質のデバイスは、初心者向けの使いやすさと、経験豊富なユーザーが求めるパワーと精度を兼ね備えています。 2種類の溶接が可能です。 効率的なMIG溶接に加えて、フラックスコア機能も提供します(以下のフラックスコア溶接を参照)。
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MIG溶接とTIG溶接の主な違いは、溶接ワイヤの動力付きスプールがないことです。 溶接部は、MIGと同じ方法でガスでシールドされたタングステン電極によって形成されます。 フィラーワイヤーがよく使用されますが、「自生」溶接は単に2つの金属片を融合させます。
TIG溶接はより優れた汎用性を提供します。 鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅうや銅などのいわゆる「軟質」金属、およびマグネシウムやチタンなどのよりエキゾチックな材料に使用できます。 一部のTIG溶接機にはフットコントロールがあり、熱制御を正確に調整できます。 熟練したユーザーは、これらの鋼溶接機を使用して、厚い材料または薄い材料できれいで高品質の溶接を行うことができます。
ただし、ガン、フィラーロッド、 松明、そしておそらく同時にフットコントロールはTIG溶接をMIGより習得するのを難しくします。 また、これははるかに遅いプロセスです。 初心者にはお勧めしません。
最適な用途: 多種多様な金属の精密溶接。
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500ドル未満のTIGマシンが利用可能ですが、適度な予算のDIY溶接機は、おそらくMIGに投資することをお勧めします。 この強力なPrimeweldマシンは、一貫性のある制御可能な電力を提供するインバーターテクノロジーを備えているため、ユーザーはTIGの多様性を最大限に活用できます。 包括的な溶接セットには、高品質のトーチ、フットペダル、ガスレギュレーター、および基本的なマスクが付属しています。
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スティック溶接は19世紀後半から行われています。 MIGが手頃な価格になる前は、多くのDIYユーザーが好んだ溶接方法でした。 基本的には金属の棒(棒)を接合部に溶かします。 ロッドにはシールドに必要な要素が含まれているため、個別のガス供給は必要なく、屋外でうまく機能します。 多くの場合、鋳鉄の溶接に推奨されるタイプの溶接機であり、鋼に適しています。 汚れた、さびた、または塗装された表面を溶接します。 他の金属にも使用できますが、発電量が多いため、薄い材料の溶接が困難です。
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アークを打つ(溶接を開始する)のは難しい場合があります。 連続したワイヤースプールではなくロッドを使用することは、それが停止/開始プロセスであることを意味します。 また、大量のスパッタ(溶融金属の飛沫)が発生し、きちんとした仕上げが必要な場合にかなりの作業が必要な乱雑な溶接になります。 本質的に、それは迅速で汚れた「農業」溶接です。
最適な用途: きちんとした溶接が特に重要ではない汚れたまたはさびた金属。
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Lotosは、競争力のある価格で高性能の溶接装置で知られるブランドです。 このモデルは、スティック機能とTIG機能の両方を提供するという点で非常に柔軟性があり、金属切断用のプラズマトーチとして使用できます(圧縮空気の供給が必要です)。 アーク開始に焦点が当てられており、スティック溶接の欠点の1つを克服するのに役立ちます。
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フラックスコア溶接はMIG溶接によく似ており、溶接部にワイヤを供給するスプールがあります。 実際、上記のリンカーンエレクトリックのような多くのマシンは、MIGとフラックスコアの両方の機能を提供します。
違いはワイヤー自体で、外側に磁束があります。 これは、溶接部との接触によって加熱されるまで固体であり、その時点で不活性ガスを放出し、MIG溶接と同様のシールドを作成します。 ただし、ボトル入りガス、ホース、レギュレーターは必要ありません。 これにより、はるかにポータブルなソリューションになります。 シールドは風の影響を受けにくいため、屋外での溶接に適しています。 スティック溶接のように、それは悪い状態で金属を溶接するので、準備はほとんどまたはまったく必要ありません。
欠点は、ワイヤーがより高価であり、スパッタをクリーンアップするのが難しい場合があることです。 さらに、フラックスコア溶接は、厚い材料に最適な迅速な溶け込みを提供しますが、経験の浅いユーザーは薄いシートを直接焼くことができます。
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最適な用途: 屋外の修理と建設。
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予算にやさしいGoplusMIG 130は、ガスレス溶接機、基本的なマスク、ブラシ/チッピングハンマー、ワイヤーのスプールなど、初心者が始めるために必要なすべてのものを提供します。 これは、フラックスコア溶接の軽量で用途の広い入門書ですが、経験豊富なユーザーはより多くの電力を必要とする場合があります。
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