写真:rostwoodworks.com
ほぞ穴とほぞ穴 家具やキャビネットのジョイントの好ましいスタイルです。 丈夫で耐久性があり、温度や湿度の変化による木製部材の伸縮の影響をほとんど受けません。 適切に成形された場合、ほぞ穴とほぞ穴の接合部は、作品の完成した外観の装飾的な要素になることさえあります。
ほぞ穴とほぞ穴の接合部を作ることは、初心者の木工職人にとって気が遠くなるような見通しかもしれませんが、適切なツールを使用すると、部品の成形は非常に簡単なプロセスです。
ジョイントのレイアウト。 経験豊富なキャビネットメーカーなら誰でも言うように、適切なレイアウトは、従うべき切断と成形と同じくらい重要です。 サイズや形が間違っている完璧な形のほぞは、まったく成果がありません。
ほぞは、それが作られるストックの厚さの3分の1から2分の1の間でなければなりません。
ほぞ穴の厚さを選択したほぞの厚さに設定し、離れた距離にある1対の線をスコアリングするようにポイントを配置します。 次に、ストックの側面から等距離に線が引かれるように、ゲージにブロックを設定します。 タンの上下でストックをトリミングするショルダーラインもマークします。
ほぞを切る。 あなたのバックソーは仕事をすることができます。 テーブルのダドヘッドやラジアルアームソーと同様に、シェーパーやルーターも使用できます。
いずれの場合も、肩と顔のカットごとにブレードの高さを個別に設定します。 丸のこ盤で、ブレードの反対側からフェンスまでの距離がほぞの希望の長さに一致するようにフェンスを配置します。
ほぞ穴を切る。 ほぞ穴の深さは、ほぞの厚さの約3倍にする必要があります。 それはいくつかの方法で切ることができます、その中には頑丈なほぞ穴と木槌を使って手で穴を彫るという伝統的なアプローチがあります。 別のオプションは、ドリルまたはドリルブレースにForstnerまたはオーガービットを使用してほぞ穴を開始し、それをほぞ穴できれいにして四角にすることです。 ルーターを使用することもできます。 プランジルーターは、ほぞ穴に特に役立ちます。
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はるかに簡単な方法は、ドリルプレスにほぞ穴付きアタッチメントを使用することです。 この装置は、チャックのすぐ上のアタッチメントをクイル(スピンドルが回転するドリルプレスのメイン固定シャフト)にクランプするヨークで構成されています。 下部のヨークには、中空の四角いノミが取り付けられており、その中で少し回転します。 さまざまなサイズのノミが販売されており、ビットが一致しています。
ほぞ穴アタッチメントを使用する場合、ドリルプレスは通常の穴あけ作業を実行する場合とほとんど同じ方法で操作されます。 スピニングビットがほとんどの切断を行いますが、ノミは穴の周りの角を四角にし、肩付きほぞ穴を作成します。
おそらくクランプまたはフェンス、あるいはその両方を使用して、ワークピースがテーブルに適切に固定されていることを確認してください。 正確なほぞ穴を切るには、ノミの側面がストックに対して正方形であることが不可欠です。 ドリルを無理に押し込まないでください。ビットが木材に結合しないように、切断速度を確立します。
ジョイントを固定します。 接着剤は、ほぞ穴とほぞ穴の接合部を接続するためによく使用されます。接合部を介して駆動されるダボも同様です。 両方の組み合わせが最強です。
接着剤を塗布する前に、接合部を一緒にクランプして乾かし、ぴったりと合うことを確認します。 ピンまたはダボ用の穴を開け、分解して接着剤を塗布します。 ピースを一緒にクランプし、ダボを挿入して、ジョイントの両側から突き出たままにします。 接合される木材の表面から目に見える余分な接着剤をこすり落とします。
接着剤が固まったら、クランプを外し、鋭利なノミまたはフラッシュソーを使用してダボを切り取ります。
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