Você provavelmente me conhece da TV, onde por quase 30 anos apresentei uma variedade de programas -Esta Casa Antiga, Casa de Bob Vila de novo, Bob Vila, e Restaure a América com Bob Vila. (Agora você pode assistir meus episódios completos de TV online!) Mas eu passei minha carreira ajudando pessoas a renovar suas casas e melhorar suas vidas. Antes de minha vida na radiodifusão, lancei meu próprio negócio de reforma e design residencial. Ainda antes, servi como voluntário do Peace Corps, construindo casas e comunidades no Panamá. Aprendi em primeira mão sobre construção de casas com meu pai, que construiu a casa de nossa família. Já escrevi 12 livros sobre como reformar sua casa, comprar a casa dos seus sonhos e visitar casas históricas em toda a América. É justo dizer que edifícios, especialmente casas, são o trabalho da minha vida. Ao longo dos anos, também apoiei muitas causas que lidam com a preservação arquitetônica e habitacional. Estive ativamente envolvido com o Habitat for Humanity e os ajudei a construir uma casa em Yonkers, NY, que colocamos na TV. Trabalhei durante anos com a National Alliance to End Homelessness, apoiando o trabalho de muitas organizações em todo o país. Nos últimos anos, tenho ajudado na restauração da casa e das coleções de Ernest Hemingway na Finca Vigía perto de Havana, Cuba. Este lugar foi sua casa de 1939 até sua morte e ele o deixou para o povo cubano para ser administrado como um museu. Este projeto me permitiu visitar a terra natal de meus pais várias vezes. Agora é este site que me apaixona e a chance de compartilhar meus projetos, descobertas, dicas, conselhos e experiências com todos vocês. Sempre acreditei que um pouco de capital de suor ajuda muito a fazer de uma casa um lar, e é exatamente isso que meu site ajuda os proprietários a fazer. Você pode se conectar comigo em meu próprio site e em
Twitter. Estou ansioso para a conversa e para conhecê-lo.Foto: Flickr
O cavalete é uma peça indispensável da mobília do canteiro de obras. É parte bancada de trabalho, parte andaime e, de vez em quando, funciona bem como um lugar para descansar seu corpo cansado. Eu conheço um carpinteiro que jura que é um solucionador de problemas melhor quando põe a bunda em um cavalete e coça a cabeça.
O cavalete colocado aqui também funciona como um porta-ferramentas, com uma bandeja de ferramentas integrada. É simples, mas resistente e pode ser feito em cerca de uma hora com materiais de sucata. A reprodução deste design também permitirá que você faça um bom uso do esquadro de carpinteiro e do esquadro de esquadria.
As pernas. Posicione o quadrado de carpinteiro em um pedaço de estoque um por quatro. O salto do quadrado deve ficar pendurado em uma borda por dez centímetros. Marque os cortes de esquadria na face das pernas de sessenta e quatro polegadas.
Não pegue sua serra ainda: as pernas devem ser cortadas em um ângulo composto para que fiquem rentes ao topo da serra e planas no chão. Vire o calço da perna de lado e reposicione o esquadro do carpinteiro, desta vez com uma saliência de cinco e um quarto de polegada.
Agora você tem suas linhas de serra. Você pode fazer seus cortes com um serrote ou uma serra circular portátil. Se você usar o último, defina o ângulo do corte fixando o medidor de esquadria no ângulo marcado na espessura da coronha. Ajuste a serra usando o medidor de esquadria (depois de desconectar a ferramenta primeiro, é claro).
O topo. A parte superior é feita de um pedaço de madeira de dois por seis. Estoque de dois por quatro também serve, embora a madeira mais larga resulte em um cavalete mais fácil de usar por causa de sua maior área de superfície.
Por razões de força, as pernas em nosso cavalete são encaixadas em entalhes ou “ganhos” na lateral do topo. Eles são dispostos em um quadrado, 10 centímetros de cada extremidade da peça superior de 44 polegadas.
O layout fica um pouco complicado aqui porque as pernas vêm em dois ângulos, abertas nas laterais e nas pontas. Use o medidor de esquadria para transferir o chanfro dos cortes finais nas pernas para os entalhes laterais.
Isso lhe dará um ângulo de visão. Para o outro, marque a parte superior de cada entalhe a ser cortado a uma profundidade de três quartos de polegada e a parte inferior de cada um a três oitavos. Os ganhos são melhor cortados em uma série de cortes com um serrote, tomando cuidado para que cada corte se estenda apenas até as linhas de profundidade marcadas. Um cinzel e um martelo podem ser usados para limpar os resíduos.
Os bolsos e a prateleira. A bandeja de ferramentas e as peças finais podem ser feitas de compensado de três quartos de polegada ou estoque um por dez. Os cortes chanfrados não são necessários: simplesmente corte o material com as dimensões indicadas no desenho.
Conjunto. O cavalete pode ser montado com parafusos de gesso ou pregos, embora eu prefira os pregos de revestimento com anéis para maior resistência. Primeiro, coloque as pernas no topo. Em seguida, posicione a perna e o conjunto superior de cabeça para baixo em uma bancada e localize os reforços e a bandeja. Prenda-os no lugar com os pregos de acabamento primeiro, para certificar-se de que o cavalete fique quadrado; coloque o cavalo em pé e inspecione-o antes de enterrar os pregos.
Devem ser cortados colchetes de pelúcia um a dois para caber nas laterais da bandeja e abaixo dela, na parte interna de cada par de pernas.
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O sistema de classificação apenas para o pinho branco consiste em cerca de dez níveis. Se você vai trabalhar com madeira profissionalmente, sugiro que consulte uma obra de referência básica sobre madeira e domine algumas das sutilezas. Mas a maioria de nós precisa saber apenas alguns fatos básicos.
Primeiro, “claro” significa sem nós; quanto menos nós em um estoque, mais caro provavelmente será. Em segundo lugar, ao procurar placas para fazer um trabalho de acabamento de alta qualidade, você pode querer murmurar o epíteto simples "Número 1" na direção geral de seu fornecedor de madeira serrada. Isso geralmente resultará em madeira de alta qualidade relativamente clara para molduras, invólucros e projetos que exigem um nível de acabamento bastante alto. As pranchas número 2 terão mais nós, serão de boa qualidade, mas custarão muito menos. As placas são vendidas em espessuras nominais de uma polegada (espessura real: três quartos de uma polegada) e nos chamados cinco quartos (V4; espessura real: uma polegada). Placas de quatro polegadas, seis polegadas, oito polegadas e dez polegadas de largura geralmente estão disponíveis (larguras reais: três e meia, cinco e meio, sete e um quarto e nove e um quarto de polegada). Os comprimentos variam, mas o estoque de 2,5 a 5 metros é o normal.
Na compra de madeira serrada dimensional para enquadramento, a terminologia é muito menos importante do que o quão retos os dois-bys são, se eles têm nós que os enfraquecerão e se há divisões. Você também descobrirá, ao passar para um estoque maior, que o abeto, por exemplo, é muito mais forte (e mais caro) do que o abeto ou o pinho, mas mais adequado para vãos mais largos para vigas de piso ou vigas mais longas. Ao construir estruturas externas ou em áreas úmidas, a madeira tratada com pressão é outra opção. É madeira comum que foi injetada ou embebida em produtos químicos para prevenir a decomposição e o apodrecimento.
Madeira de dimensão padrão, bem como estoque tratado com pressão, é vendido em uma ampla gama de peças de duas polegadas (novamente, as dimensões referem-se aos tamanhos antes do aplainamento, portanto, dois por estoque nominal é na verdade uma polegada e meia Grosso). Dois por três, quatros, seis, oito, dez e 12 são padrão (larguras reais: três e meio, cinco e meio, sete e um quarto, nove e um quarto e onze e um quarto de polegada). Os comprimentos comuns são oito, dez, 12, 14, 16, 20 e 24 pés. Espessuras de quatro polegadas também são vendidas em algumas larguras.
Seja qual for o tipo ou tamanho da madeira que você está comprando, a unidade de medida geralmente é o pé da tábua; um pé de tábua equivale ao conteúdo cúbico de um pedaço de madeira de trinta por trinta por trinta centímetros quadrados e uma polegada de espessura. A madeira geralmente tem o preço de 011 por pé de tábua, embora algum estoque especializado, como molduras, seja vendido por pé linear.
Madeira compensada. A madeira compensada é feita de camadas finas (“camadas”) de madeira que são coladas para formar painéis. Cada camada é colada com seu grão perpendicular às camadas adjacentes para maior resistência. Muitas variedades de madeira compensada são vendidas. O contraplacado de acabamento tem pelo menos uma superfície de qualidade, enquanto o contraplacado de revestimento, destinado a ser usado por baixo do revestimento, tem superfícies mais ásperas. A maioria dos compensados é marcada com uma designação de letra que indica a qualidade de suas superfícies. A gradação se estende de A a D, portanto, uma folha com classificação A-A, por exemplo, tem superfícies de qualidade em ambos os lados, enquanto A-C tem uma superfície boa e outra mais áspera.
Resumindo, o Grau A significa que a superfície está livre de manchas; O grau B pode ter knotholes obstruídos; O grau C pode ter pequenos nós e rachaduras (cheques). Nódulos relativamente maiores são permitidos no Grau D.
A madeira compensada é vendida em várias espessuras, geralmente de um quarto a três quartos de polegada. Alguns compensados são cimentados com colas à prova d'água para aplicações externas e classificados usando o código “EXT” para uso externo (inversamente, compensados marcados com “INT” são indicados para uso interno). Folhas de 1,2 x 2,5 m da maioria dos compensados são o padrão.
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Uma junta de madeira colada corretamente é muito forte, mas uma junta colada incorretamente pode fraturar devido ao mínimo de uso. Portanto, faça certo para evitar ter que fazer isso duas vezes. Veja como:
Planeje o processo primeiro. Decida quais grampos fornecerão a quantidade certa de pressão - o suficiente, mas não demais. Você quer que a pressão faça um sanduíche com a cola na junta, espremendo qualquer excesso.
Selecione a cola certa. Cola de carpinteiro é apropriado para a maioria das juntas de madeira com madeira, mas em aplicações úmidas (ou ao colar materiais que não sejam madeira), procure outras opções. Leia e siga as instruções no recipiente de cola.
Reúna os elementos necessários antes de prosseguir.Peças de trabalho, grampos, cola, almofadas de fixação e toalhas de papel ou um pano para limpar o excesso de cola.
Prepare as peças. Este pode ser o passo mais importante. Você deve raspar o resíduo de cola antigo, se houver. Junte as peças antes de aplicar a cola. A junta está apertada? Se houver lacunas evidentes, será necessário preenchê-las primeiro, seja com massa para madeira ou, no caso de lacunas grandes, com pedaços de madeira cuidadosamente cortados e ajustados. A cola de madeira preencherá pequenos vazios e adicionar uma pequena quantidade de serragem combinada ajudará. Mas você não pode contar com a cola para preencher as lacunas maiores.
Faça uma pinça seca. Antes mesmo de abrir o recipiente de cola, encaixe as peças e prenda-as com firmeza. Se os grampos que você escolheu escorregar ou se mostrarem inadequados, tente outro tipo de grampo. Ao trabalhar com madeira macia ou usar grampos com mandíbulas de metal, use almofadas de madeira ou couro para proteger as peças.
Aplique a cola. Depois de encontrar um arranjo de fixação que funcione, espalhe a cola conforme as instruções da embalagem. Algumas colas são mais bem aplicadas em ambas as superfícies a serem fixadas, outras não. Certas colas precisam ficar pegajosas primeiro, embora a maioria deva ser fixada imediatamente.
Limpe o excesso de cola. De fato, cola demais é uma coisa boa demais. Usando uma espátula, limpe qualquer excesso da superfície da peça de trabalho ao apertar as braçadeiras. Certifique-se de não colar suas braçadeiras à peça que está sendo fixada. Um pano úmido também ajudará com cola branca ou de carpinteiro.
Sem pressa. Verifique a junta para quadrado. Não aperte muito: você pode esmagar algumas fibras da madeira ou até mesmo causar outra quebra se afrouxar muito os parafusos.
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As partes do prego são a cabeça, a haste ou o eixo, a ponta e as marcas da garra - pequenas ranhuras entalhadas na haste perto da cabeça da maioria (mas não de todas) as variedades de pregos.
O prego funciona deslocando as fibras da madeira quando é martelado na peça de trabalho, e a pressão exercida contra o eixo pela madeira deslocada fornece o poder de retenção.
Às vezes, as unhas são referidas por seu comprimento em polegadas, mas é mais comum usar a terminologia tradicional da moeda de um centavo. Desde os dias em que as unhas custavam muito mais do que hoje, o termo centavo identifica o tamanho de uma unha. Em uma época anterior, cem pregos de um certo tamanho custavam três centavos; daí o nome "prego de três centavos". Cem pregos do tamanho seguinte custam quatro centavos e assim por diante. A estrutura de preços há muito foi abandonada (hoje, os pregos são vendidos por libra), mas a nomenclatura do centavo sobreviveu.
A palavra penny é frequentemente abreviada no estilo britânico pela letra d (para denário, uma moeda romana) - como em “pregos 3d”, por exemplo, para identificar “pregos de três centavos”. As unhas mais curtas do que uma polegada são geralmente identificadas por frações de polegada, e não por centavos.
Pregos de arame são de fato a regra hoje, mas nem todos os pregos de arame são iguais. Eles variam em tamanho e também de outras maneiras. Vários pregos são fabricados para fins específicos, com cabeças e eixos de diferentes proporções e formatos.
Os pregos são feitos de latão, alumínio e cobre, embora na maioria das vezes de aço. O aço pode ser liso ou galvanizado, sendo este último a escolha certa para aplicações úmidas onde um prego resistente à ferrugem é necessário.
A seguir estão onze dos tipos mais comuns de unhas.
Como o nome sugere, essas são as suas unhas do dia a dia. Usado para trabalhos de construção áspera, o prego comum pode ser adquirido em comprimentos que variam de uma a seis polegadas (2d a 60d). Os maiores pregos comuns são coloquialmente conhecidos como pontas.
Parecem unhas comuns, mas são mais finas. Isso significa que é menos provável que causem rachaduras na madeira; como eles deslocam menos madeira, eles também têm menos poder de retenção, portanto, geralmente não são usados onde a resistência estrutural é crítica. Os pregos da caixa estão geralmente disponíveis em comprimentos de uma polegada a três e meia polegadas.
Os pregos de acabamento são (surpresa, surpresa) usados para o trabalho de acabamento. Quando a cabeça de prego vai aparecer no produto final (como em molduras, por exemplo), pregos de acabamento são frequentemente usados porque seus cabeças em forma de barril são pequenas e podem ser cravadas abaixo da superfície da madeira usando um conjunto de pregos (uma técnica chamada escareamento). Os pregos de acabamento estão geralmente disponíveis em comprimentos que variam de uma a quatro polegadas (2d a 20d).
Parente próximo ao prego de acabamento, o prego do invólucro é ligeiramente maior e tem maior poder de retenção. É mais frequentemente usado para prender molduras, como caixilhos de janelas e portas, onde é necessária maior resistência.
Brads são essencialmente pregos de acabamento diminutos, proporcionalmente menores em diâmetro e comprimento (uma polegada ou menos). Eles são usados na fabricação de molduras, na fixação de painéis de madeira compensada e em armários.
Cobertura os pregos têm cabeças redondas desproporcionalmente grandes e hastes mais pesadas para o seu comprimento. Eles são projetados para manter os materiais de cobertura no lugar, em particular materiais de composição e à base de asfalto. Para resistir à ferrugem, os pregos para telhados são fortemente galvanizados ou feitos de alumínio. Os tamanhos de três quartos de polegada a um e três quartos de polegada são usuais; o penny system não é usado em referência a pregos para telhados.
Vários tipos de pregos de alvenaria são vendidos; todos são projetados para serem cravados em paredes de tijolo ou concreto. Esses pregos duros podem ser retangulares em seção ou ter veios estriados, mas todos são endurecidos para resistir à flexão e quebra, uma vez que são cravados em materiais quase duros como pedra. Dada a natureza dos materiais de alvenaria, certifique-se de usar óculos de segurança ao pregar os pregos de alvenaria, pois lascas voadoras representam um perigo para os seus olhos.
O único descendente direto sobrevivente da unha cortada outrora dominante é a unha para pisos. Esses pregos são grandes, fortes e costumam ser usados em uma máquina de pregar.
Espiral pavimentação os pregos apresentam um eixo em espiral e eram tradicionalmente usados para pregar subpavimentos. As pistolas de pregos e os pregos especialmente projetados usados nelas substituíram esses pregos em muitos trabalhos de construção atualmente.
Freqüentemente vendidos em aço galvanizado, os pregos de anel anular são comumente usados como pregos de revestimento, para prender pranchas ou telhas no lugar, ou como base ou painéis. Eles são finos, revestidos com anéis para maior poder de retenção e resistentes à ferrugem.
Esta é uma variação da unha comum. Apresentando uma segunda cabeça formada a uma curta distância do eixo da extremidade da haste, a haste duplex é usado para construção temporária (como andaimes e preparações) porque pode ser ajustado confortavelmente, mas ser facilmente removido.
Drywall pregos, que apresentam anéis em suas hastes, são vendidos para pendurar painéis de parede; suas cabeças são tradicionalmente cravadas um pouco abaixo da superfície do painel de gesso (o golpe do martelo cria uma covinha que é então preenchida com massa de junta ou gesso). Os pregos revestidos de cimento têm aproximadamente o tamanho e o peso dos pregos em caixa, mas são revestidos com uma resina para maior poder de fixação. Eles são usados para pregar fora da bainha.
Muitas das variedades de pregos discutidas acima também são vendidas em revistas para uso em pregos pneumáticos. Pregos de moldura, acabamento e telhado, bem como pregos e pregos de piso, estão comumente disponíveis para tais equipamentos
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Pregar um prego não é apenas uma questão de preparar, apontar e balançar. Outros elementos entram em cena, como o tamanho do prego, o ângulo em que ele é colocado e a natureza das peças que estão sendo unidas. Quando se trata de compreender as vantagens de pregar na face versus pregar no dedo do pé, por exemplo, muitas pessoas têm muito a aprender.
Aqui estão alguns problemas e opções a serem considerados.
Para prender uma peça de madeira a outra, você deve usar um prego com três vezes a espessura da peça que está sendo pregada. Direito? Embora seja um bom ponto de partida, não é toda a história.
Se o prego passar pela segunda peça, então um prego com três vezes o comprimento é muito longo (exceto ao pregar de prego). Outra consideração, especialmente ao fazer o trabalho de acabamento, é o potencial para divisões. É mais provável que ocorram quando se prega o grão final, e unhas muito grandes podem ser a causa.
Um pouco de prática, experiência e, se você não tiver certeza, alguma experimentação em peças de sucata lhe dirá o que você precisa saber em casos individuais.
Quando escolhendo seu martelo, certifique-se de que ele corresponda ao peso e formato do tubarão-martelo com o trabalho que você está fazendo. Pregos pequenos são muito mais fáceis de pregar com martelos mais leves, e pregos grandes, difíceis de cravar com martelos pequenos. Um martelo bem balanceado, de 20 onças e com face em forma de sino, executará a mais ampla gama de tarefas.
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Existe mais de uma maneira de pregar um prego. Diversas técnicas são comumente usadas, cada uma adequada a diferentes aplicações.
Este é o pregar rudimentar que aprendemos primeiro. Pode ser usado nas mais variadas situações, quando o prego é cravado diretamente na face da peça de trabalho, até a segunda peça. As juntas pregadas na face não são particularmente fortes (especialmente quando as peças a serem fixadas são perpendiculares umas às outras), mas a técnica é rápida e fácil.
Em contraste, pregar os pés produz uma junta forte. A técnica requer um par de pregos, colocados em ângulos opostos de 45 graus. Não é adequado para todas as juntas, já que o grão de uma peça precisa estar em ângulo em relação à outra.
Essa técnica é semelhante a pregar os pés, pois envolve pregar pregos em um viés. Pregar pares ou conjuntos de pregos em ângulos alternados fortalece a junta pregada. Nesse caso, entretanto, é a face do tabuleiro que é pregada (ao invés dos lados opostos do tabuleiro).
As placas macho e fêmea têm pregos cegos. O prego é inserido em um ângulo de cerca de 45 graus na lingueta da placa. Em seguida, o sulco da próxima peça é deslizado sobre a língua, obscurecendo a unha.
Uma técnica comum no passado, é menos frequentemente empregada hoje. Um prego cravado (ou apertado) é cravado nas peças que estão sendo unidas, e a ponta saliente é dobrada e pregada rente para poder de retenção extra. As portas de ripa eram tradicionalmente feitas com essa técnica, levando ao clichê "morto como uma trava de sol".
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Todos nós aprendemos a usar uma régua na escola primária, se não antes. Mal sabíamos naquela idade quantas variedades existiam e quantos propósitos importantes deveriam ser servidos pelos governantes do mundo. Para uso doméstico, vários tamanhos e configurações diferentes estão disponíveis e são úteis, dependendo do trabalho que você faz.
A regra do banco. Como o nome sugere, você mantém este em sua bancada. Normalmente, tem 30 centímetros de comprimento, com uma borda marcada em dezesseis avos e a outra em milímetros. A régua de bancada é útil para medições simples, para ajustar sua bússola ou divisórias e uma miscelânea de tarefas de medição.
O Yardstick. Embora não seja essencial, o medidor pode ser uma ferramenta útil para pendurar na parede à mão.
A regra da máquina. Esta régua de seis polegadas de comprimento é especialmente útil no local de trabalho para a leitura de desenhos.
Straightedge. Esta régua de aço pesada vem em vários tamanhos (normalmente de trinta a dois metros de comprimento). Um lado é chanfrado.
Apesar da ausência de dimensões em sua borda, uma régua é inestimável para uma série de tarefas. Você pode usar a borda chanfrada como guia de corte. E quando você segura a régua em sua borda, ela revela instantaneamente se uma placa ou outra superfície é plana, convexa ou côncava.
Esteja você desenhando um círculo ou se preparando para cortar um arco em uma folha de Madeira compensada, você precisará de uma bússola. Essa ferramenta milenar também pode realizar uma série de outras funções.
O compasso. A bússola permite que você desenhe círculos ou arcos. Uma das pernas termina em uma ponta que é fixada no centro de um círculo, enquanto a outra tem um lápis ou ponta de lápis em sua ponta. Dependendo da natureza do seu trabalho, você pode exigir uma bússola de desenho simples (para círculos de até cerca de 25 centímetros) ou um modelo maior.
Os divisores. Os divisores são usados para medir as medidas ou para transferir as dimensões de um desenho para uma peça de trabalho ou de um modelo para uma peça em trabalho. Essas ferramentas se parecem muito com a bússola, diferindo apenas porque ambas as pernas terminam em pontas afiadas.
Uma variedade de divisórias feitas sob medida pode ser adquirida. Há também toda uma família de ferramentas relacionadas, entre elas calibradores internos e externos, micrômetros e calibradores deslizantes e outros, alguns dos quais com precisão de 0,001 polegada. Para a maioria das pessoas, porém, uma única combinação de bússola-divisor atenderá às necessidades prováveis.
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Pendurar drywall é frequentemente uma das primeiras tarefas assumidas pelo renovador novato. Gesso cartonado ou gesso, para chamá-lo por um nome proprietário bem conhecido, tornou-se talvez o material de parede mais comum neste país. É fácil de usar, relativamente barato, oferece algum isolamento acústico e isolamento e, quando instalado corretamente, resulta em uma superfície lisa e bonita.
O drywall vem em folhas. Consiste em um núcleo de um material semelhante a gesso (geralmente gesso) imprensado entre camadas de papel. As folhas têm mais de um metro de largura e vários comprimentos (comprimentos de 2,5, dez e doze pés são comuns). As espessuras também variam, mas a maioria dos estaleiros de materiais de construção carrega folhas de três oitavos, meia polegada e cinco oitavos de polegada.
As placas de gesso são fixadas à estrutura das paredes com pregos ou parafusos especialmente projetados e, às vezes, com adesivos. Em seguida, as juntas entre as folhas são escondidas com uma fita de drywall especialmente feita (seja uma de fibra de vidro malha ou fita de papel) seguido por várias camadas de um material pré-misturado semelhante a gesso chamado junta composto. Ou, em alguns casos, toda a superfície é revestida com uma camada de massa de junta ou mesmo de gesso tradicional.
O tipo de drywall usado varia, dependendo da localização e eventual acabamento a ser aplicado. O wallboard padrão tem uma superfície lisa e cinza. As folhas com tonalidade esverdeada têm uma barreira de vapor de fibra de vidro para instalações (como banheiros) onde a quantidade de umidade será alta.
O wallboard tingido de azul foi projetado para ser revestido com revestimento superficial. Placa de parede resistente ao fogo também está disponível.
Aqui estão as ferramentas do negócio e alguns princípios básicos sobre como usá-los para remendar e terminar superfícies de gesso.
Surfoam. Esta ferramenta é parente do arquivo. Possui uma moldura oca de alumínio com lâmina de aço. A lâmina substituível é perfurada, com dentes individuais elevados chamados dentes de raspagem.
A ferramenta pode ser usada para alisar madeira, mas é particularmente útil para pendurar drywall. Isso removerá as irregularidades da borda de um pedaço de gesso que foi marcado e quebrado. Também pode ser usado para raspar um pouco um pedaço ou para terminar um orifício ou ranhura na placa.
As espumas são vendidas em tamanhos para uma ou duas mãos. O surfoam menor tem aproximadamente o tamanho de um plano de bloco, com cinco ou seis polegadas de comprimento. É segurado em uma mão, liberando a outra para segurar a peça de trabalho. O surfoam mais longo (sua lâmina tem 25 centímetros de comprimento) é mais eficaz quando usado com as duas mãos. O comprimento extra ajuda a nivelar as linhas de corte longas e onduladas.
Drywall T Square. Também chamado de esquadro em T para gesso cartonado, o esquadro em T para drywall tem uma lâmina de mais de um metro de comprimento para atingir a largura de uma folha padrão de placa de gesso. A cruzeta na cabeça é mais curta do que a lâmina (normalmente menos de dois pés), mas assemelha-se ao quadrado em T de um desenhista por ser ligeiramente deslocado de modo que seu lábio se aproxime da borda do wallboard. O comprimento da lâmina e da cruzeta são marcados com dimensões em polegadas.
O esquadro em T serve como guia de corte, embora também seja útil para marcar orifícios a serem cortados no interior de folhas de madeira compensada e também de painéis de parede. Quando usado para marcar a placa de gesso, uma faca de serviço é posicionada rente ao lado do quadrado e corta uma linha vincada na camada superior do papel no gesso. O núcleo da peça irá quebrar quando for dobrado para longe da linha vincada, após o que o papel de suporte é cortado com a faca.
Embora o wallboard certamente possa ser marcado com uma caixa de giz e cortado à mão livre, o uso de um quadrado de drywall em T torna a marcação e o corte mais rápidos e precisos. A lâmina de 5 cm de largura tem exatamente a mesma largura das caixas de encaixe, de modo que ambos os lados podem ser cortados sem que o quadrado precise ser movido.
Facas de fita. À primeira vista, as facas de fita parecem raspadores grandes, com lâminas largas e cabos de madeira ou plástico. Eles são conhecidos por vários nomes (facas de drywall, facas de fita, facas de enchimento, facas de acabamento e assim por diante) e vêm em uma variedade de tamanhos.
As facas de fita diferem dos raspadores por serem mais flexíveis. Eles são usados para aplicar o composto de junta, a substância semelhante a gesso pré-misturada, adquirida em cubas, que é usada para terminar as juntas com fita adesiva entre as folhas de drywall. O processo de aplicação varia de comerciante para comerciante, mas normalmente duas ou três camadas de composto de junta são aplicadas, cada uma podendo secar antes da próxima ser colocada. A primeira camada é aplicada com uma lâmina estreita (talvez dez centímetros), a última camada ou camadas com lâminas de largura crescente.
Para tornar a explicação mais fácil, eu dividi as facas de drywall em três categorias diferenciadas pelos formatos e tamanhos das lâminas.
Facas largas. As facas de drywall planas com lâminas estreitas (na faixa de quatro a seis polegadas) tendem a ter lâminas que se curvam em uma forma aproximadamente triangular. Eles são usados para a primeira camada de composto de junta ou para trabalhos de remendo.
As facas de acabamento. As facas planas com lâminas retangulares mais largas (de 20 a 14 polegadas de largura) são usadas para acabamento. Também chamadas de facas de vedação, geralmente são vendidas com lâminas de aço azul ou de aço inoxidável para resistir à ferrugem.
Uma alternativa para uma faca de acabamento em forma de raspador é uma espátula de acabamento feita sob medida. Assemelha-se a uma espátula de gesso, mas tem um ligeiro arco na lâmina para permitir o acúmulo de massa nas costuras entre as placas de gesso. O desenho da espátula é mais caro do que a faca; qual configuração é melhor é em grande parte uma questão de preferência pessoal do usuário.
Facas de canto. Como o nome sugere, essas ferramentas são para cantos. Possuem lâminas flexíveis dobradas em um ângulo de 90 graus, permitindo a aplicação e alisamento do composto nos cantos; diferentes modelos são vendidos para cantos internos e externos. (Sem essa faca, os cantos internos em particular devem ser feitos em duas etapas, com uma espera durante a noite para o composto secar.) Em mãos experientes, essas facas produzem cantos lisos e acabados.
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A maneira de evitar a síndrome não consigo encontrar é ter recipientes apropriados para armazenamento e transporte de ferramentas. Diversas variedades de caixas de ferramentas, bolsas e cintos são descritas abaixo, mas existem muitos outros tipos também. Como caixas de ferramentas especiais projetadas para travar com segurança na caçamba de uma picape, ou enormes armários de armazenamento para oficinas, que são basicamente armários embutidos ou grandes demais para serem movidos facilmente.
Não importa quantas ferramentas você tenha, certamente há um contêiner adequado (ou contêineres) que armazenará suas ferramentas com segurança e, ao mesmo tempo, fornecerá acesso fácil quando necessário. Lembre-se de que armazenar e transportar suas ferramentas é tão importante quanto usá-las com respeito e cuidado para evitar quebras ou perdas.
O baú de ferramentas tradicional - do tamanho de um baú, com bandejas de ferramentas bem organizadas - ainda pode ser encontrado em antiquários, museus e nas mãos de artesãos que trabalham conscientemente dentro da herança da mão Ferramentas. Mas, para a maioria das pessoas, essas caixas de ferramentas são pesadas, desajeitadas e menos práticas do que outros designs.
A natureza do trabalho que você faz com suas ferramentas deve determinar que tipo de recipientes de ferramentas você precisa, mas uma opção prática para um tamanho médio seleção de ferramentas (isto é, uma com algumas ferramentas elétricas, serras, martelos, esquadro e algumas dezenas de outras ferramentas) é um plástico para todos os climas Caixa de ferramentas. Um projeto popular tem uma área aberta na base que funciona como uma lixeira para guardar seu equipamento elétrico broca e serra circular portátil, e tem uma bandeja para alicates, chaves, um cinzel e uma variedade de outros Ferramentas.
Existem muitas opções de baú de ferramentas. Considere cuidadosamente o que você precisa - não apenas para conter e transportar suas ferramentas, mas para facilitar o uso no local onde você as usará. Você vai querer uma caixa que satisfaça todas as suas necessidades e também seja durável.
Quando se trata de realizar muitos trabalhos, um cinto de ferramentas ou bolsa de ferramentas pode fornecer acesso fácil às ferramentas necessárias. Carpintaria e trabalho elétrico possuem porta-ferramentas especialmente adaptados que se fixam imediatamente em sua pessoa, como um cinto de carpinteiro ou uma bolsa de eletricista. Então você não precisa ficar procurando aquele par de alicates ou sua fita métrica; eles estão bem ali onde pertencem e vêm à mão como a seis metralhadora do marechal de seu coldre.
Como caixas de ferramentas, cintos de ferramentas, bolsas e aventais podem ser comprados grandes e pequenos, para serviços leves ou pesados. Você pode achar necessário ter dois ou mais para diferentes tipos de trabalhos, ou um de tamanho médio que você adapta para tarefas variadas. Adapte sua compra às suas necessidades.
A bancada de trabalho portátil existe há apenas trinta anos. Criado pelo inglês Ron Hickman, um designer de automóveis de profissão, ele vendeu dezenas de milhões de unidades sob o nome comercial Workmate.
Um dos motivos de sua popularidade é que esse dispositivo atende a muitas necessidades diferentes; outra é que pode fazer isso em muitos lugares diferentes. Sua estrutura de alumínio e aço dobra, para que possa ser facilmente armazenada e transportada. O Workmate também é adaptável, pois suas pernas podem ser dobradas para cima ou para baixo para fornecer a opção de duas superfícies de trabalho, uma na altura da bancada, a outra adaptada para serrar a uma altura inferior de vinte e quatro polegadas altura. Uma placa de pé na frente permite que o peso do trabalhador estabilize a bancada quando peças pesadas estão sendo trabalhadas ou força considerável empregada.
A ancestralidade do Workmate é antiga, mesmo que seu hardware de plástico da era espacial e a bancada de madeira compensada laminada não sejam. É realmente uma bancada de trabalho simplificada, que se dobra para cima e para baixo. Os orifícios em sua superfície acomodam pinos ou batentes em uma variedade de locais, permitindo a fixação de uma infinidade de objetos de formatos regulares ou estranhos.
A superfície superior consiste em duas placas de compensado resistentes que podem ser movidas em uma variedade de posições uma com a outra. Manivelas em cada extremidade transformam as placas em mandíbulas que podem agarrar peças de trabalho de uma variedade de espessuras, variando de uma fração de polegada a cerca de 18 polegadas. As bordas das superfícies de madeira compensada têm formas em V, permitindo que os tubos sejam agarrados para o corte.
O Workmate não é uma solução mágica em todos os locais de trabalho, mas é leve, bastante durável e surpreendentemente flexível. Sua portabilidade é talvez o seu maior trunfo, pois torna possível executar uma série de cortes, modelagem, fixação e outras tarefas diferentes em qualquer lugar onde haja espaço para configurá-lo.
Lembre-se, no entanto, de que não foi projetado para ser armazenado ao ar livre, pois as mandíbulas de madeira compensada em sua superfície irão delaminar se expostas à umidade por um período de tempo. O Workmate também funciona melhor se, como o Dorothy’s Tin Man, suas juntas recebem uma dose ocasional de óleo lubrificante.
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O gesso tradicional consiste em três camadas separadas de gesso. Os dois primeiros, chamados de casacos marrons e rasos, são ásperos, geralmente com areia, crina de cavalo e outros ligantes adicionados à mistura. A terceira camada ou acabamento é uma mistura mais lisa, feita de água e cal e gesso finamente moídos.
o método de três camadas, que requer tiras de madeira ou ripas de metal para reforço, é relativamente raro hoje. As vantagens permanecem, pois é durável, adiciona significativamente à insonorização e, na opinião de muitas pessoas, tem mais personalidade. No entanto, por ser intensivo em mão-de-obra e material, pode ser proibitivamente caro.
Este é um meio-termo entre o estuque de três camadas e simplesmente colar e revestir as costuras entre as folhas do wallboard. A abordagem do skim-coat, que envolve a aplicação de uma única camada de gesso de 8 cm de espessura sobre toda a parede ou superfície do teto, é um compromisso, oferecendo algo do caráter e qualidade do gesso real com a economia e a velocidade de wallboard.
O revestimento superficial requer alguma habilidade com uma espátula, por isso, se você nunca segurou uma espátula na mão, seria aconselhável começar com um pequeno trabalho de remendo primeiro. Mas você não precisa ser aprendiz de estucador profissional por um ano e um dia para ser capaz de produzir um acabamento bastante satisfatório.
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Você vai precisar as mesmas ferramentas como estucador profissional. Os principais são:
O equipamento de mistura também será necessário, incluindo um balde de composto de junta vazio ou equivalente e uma broca misturadora para sua furadeira.
Esta ferramenta tem uma lâmina de aço retangular plana, com um cabo de madeira montado ao longo do centro de suas costas (veja um exemplo na Amazon). Pode ser comprado em vários tamanhos diferentes, mas uma espátula de 10 por 10 polegadas é um tamanho gerenciável para estucadores iniciantes. Se você usou uma espátula de formato semelhante para alisar o cimento ou aplicar argamassa, o peso e o toque da espátula serão familiares. Se as espátulas são novas para você, no entanto, alguma prática será necessária para dominar a coordenação necessária na manipulação do gesso com a ferramenta.
Existem muitas espátulas de estuque especiais disponíveis, com lâminas curtas e lâminas estreitas, cabos de espátula e cabos de raspador, a preços baratos e mais altos. Para começar, um par de ferramentas, uma de talvez duas polegadas e outra de dez centímetros de largura, será suficiente. As espátulas de canto também são valiosas. Para começar, porém, uma espátula de canto de composto comum, se você tiver uma, será bastante adequada.
Esta ferramenta atua como um reservatório para o gesso enquanto ele aplica o material na parede ou no teto (veja um exemplo na Amazon). O falcão é segurado em uma das mãos e uma espátula na outra. O falcão tem uma superfície superior plana feita de magnésio ou alumínio, com uma alça de madeira ou plástico por baixo. O topo é quadrado com cantos arredondados; vários tamanhos estão disponíveis (12, 13 ou 14 polegadas quadradas), mas para começar menor provavelmente é melhor.
Qualquer pincel de alta qualidade é suficiente para espirrar água em uma superfície de gesso a ser alisada, mas eu prefiro uma escova de bolha feita sob medida (veja um exemplo na Amazon). Tem um par de almofadas de feltro e esponjas com uma quantidade surpreendente de água. Durará mais que a maioria dos outros pincéis e ajudará no processo de alisamento quando aplicado diretamente no gesso, pois não possui cerdas para cair ou marcar a superfície.
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Prepare a superfície como faria para colar as juntas do wallboard. No entanto, use a variedade mais barata de drywall que é projetada para revestimento de superfície (muitas vezes chamada de quadro azul devido à cor da superfície do papel).
Você também pode deslizar em um wallboard regular, mas primeiro será necessário aplicar um agente de ligação. Isso é colocado com um rolo e está disponível na maioria das lojas de materiais de construção.
Aplique fita de malha de fibra de vidro em todas as junções entre as folhas de dry wall e em todas as junções de wallboard e moldagem. Isso ajudará a evitar rachaduras. Embora nem todo profissional insista nisso, eu também recomendo cobrir as juntas primeiro com uma camada base de gesso perfurado.
Molhe a área primeiro e, em seguida, aplique o gesso grosso como faria com uma primeira camada de composto de junta, cobrindo a fita, mas tomando cuidado para evitar deixar protuberâncias ou sulcos que ficam além do plano do wallboard.
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Eu prefiro uma mistura de cal e gesso de acabamento misturado à mão em um medidor (ou medidor).
A cal é misturada primeiro em um balde: despeje a água, adicione o gesso e misture, de preferência com uma broca de meia polegada e uma broca de mistura. O limão deve ter consistência de creme de leite.
Agora, para o medidor:
Quando a mistura é uniforme, você está pronto. E agora você tem quinze ou vinte minutos antes que o gesso endureça.
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Carregue um falcão: não muito no começo, não mais do que você pode aguentar. Não tente fazer uma área muito grande no início, também. Comece com uma área não maior que três pés quadrados.
A superfície deve ser bastante lisa, mas não se preocupe com um acabamento espelhado, pois o alisamento final é feito com o auxílio de um pouco de água.
Para alisamento, a espátula do gesso é novamente mantida em um ângulo baixo em relação à superfície do gesso fresco. Se o gesso estiver firme (endurecido), pode ser necessário adicionar um pouco de água. Passe o pincel sobre a superfície e tente novamente (um pincel embebido em água também pode ser usado para respingar na área).
À medida que você alisa, a espátula acumula uma pasta fina à medida que raspa o gesso. Use-o para preencher buracos, arranhões, marcas de espátula ou outros entalhes.
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Por muitos anos, os ladrilhos de cerâmica foram considerados misteriosos. Era uma vocação especializada que era melhor deixar para os poucos talentosos que, com seus anos de aprendizagem, eram mestres no comércio.
Essa percepção certamente mudou. Hoje, há cadeias de lojas de varejo que vendem apenas suprimentos de azulejos e azulejos, e a maioria de seus clientes são proprietários de casas. O azulejo é agora amplamente utilizado não apenas em banheiros, mas em cozinhas, entradas e outros locais da casa e do escritório onde superfícies duráveis e resistentes à água são necessárias. Cada vez mais, a instalação é feita por novatos, aqueles de nós que querem uma aparência de azulejo, mas não querem pagar taxas de virtuose pelo privilégio.
Digite as ferramentas simples do ladrilhador. Isso não precisa ser longo, porque as ferramentas são relativamente poucas e bastante fáceis de usar. Existe o cortador de ladrilhos (é essencialmente uma versão sofisticada do cortador de vidro) que pontuam e encaixam os ladrilhos ao longo de linhas retas. A pinça, uma ferramenta de corte com mandíbulas, cabos e um pivô, se assemelha a um alicate, mas permite pegar e beliscar pequenos pedaços de uma curva ou corte composto. A espátula dentada é usada para aplicar o adesivo ou cimento para a fixação do ladrilho, e a bóia de rejunte espalha a argamassa grossa que preenche as juntas entre os ladrilhos.
Você precisará de algumas outras ferramentas familiares, como fita métrica, caixa de giz, esquadro e um nível. Hoje em dia, o ladrilho não é mais apenas domínio da guilda dos ladrilhos.
Cortador de Azulejos
Também conhecida como cortador instantâneo, essa ferramenta consiste em uma plataforma encimada por uma estrutura ao longo da qual desliza uma roda cortadora. O ladrilho é posicionado na plataforma acolchoada, com um lado rente a uma cerca na extremidade para manter o quadrado da peça de trabalho.
A roda de corte, assim como a roda de um cortador de vidro, é montada em um mecanismo de alavanca que permite uma alavanca considerável a ser aplicada. A roda é pressionada contra o ladrilho para marcar sua superfície vitrificada. O ladrilho é então pressionado com a alavanca do cortador para separá-lo.
Os cortadores de telhas variam muito de preço. Alguns têm discos de corte de aço temperado, outros têm cortadores de metal duro (estes custam várias vezes mais, mas duram muito mais). Alguns têm mesas maiores, outros podem ser configurados para fazer cortes de esquadria precisos.
Uma opção muito mais cara é uma serra úmida, que é essencialmente uma serra circular portátil montada em uma estrutura especial e calha cheia de água. Uma mesa de corte móvel com uma cerca ajustável permite que o ladrilho seja apresentado à lâmina de corte, que por sua vez é mantida fria por jatos de água.
A serra úmida é inestimável para trabalhar com ladrilhos grossos e conformados e para moldar curvas a partir de ladrilhos. Faz cortes suaves e regulares, quando usado com habilidade e cuidado. Se você usou uma serra circular, aplicam-se regras de segurança semelhantes. Normalmente, as serras molhadas podem ser alugadas por taxas razoáveis por dia ou por hora.
Para a maioria dos trabalhos simples de ladrilho, no entanto, um cortador de pressão serve muito bem, a um custo razoável e sem exposição aos riscos da serra elétrica. Quando você compra ladrilhos, pode valer a pena perguntar aos fornecedores se eles têm cortadores que estão dispostos a alugar ou emprestar aos clientes.
Garras
Esta é a segunda das duas ferramentas essenciais para o corte de azulejos (junto com o cortador de azulejos). Assim como os alicates, eles se parecem muito, as pinças podem ser adquiridas em vários tamanhos e configurações. Um modelo básico será suficiente para a maioria dos trabalhos.
Pinças são usadas para cortar ladrilhos curvos ou irregulares, ou para arrancar tiras muito finas das bordas de um ladrilho. Eles funcionam melhor quando a área a ser aparada foi marcada com um cortador de azulejos ou vidro; as pinças são então usadas para cortar pequenas seções de cada vez. Algumas pinças têm uma mandíbula plana que é mantida nivelada com a superfície vitrificada do ladrilho; a outra tem uma lâmina de corte curva que é projetada para morder a base vítrea não vidrada (chamada de bisque). Outros possuem duas arestas de corte. Ambos os designs funcionam bem.
Espátula dentada
Esta ferramenta é usada para espalhar adesivo em paredes ou pisos para aplicar superfícies como ladrilhos de cerâmica. Também chamada de espátula dentada, adesiva ou de mástique, a espátula dentada tem uma lâmina retangular plana e um cabo de madeira montado no centro de suas costas. As bordas da lâmina são chanfradas, às vezes em dois perfis diferentes.
Ao terminar o layout do trabalho, aplique o adesivo em uma pequena área da parede ou piso (digamos, um quadrado de um metro) usando a espátula dentada. Alise o adesivo ou argamassa uniformemente nas superfícies e, em seguida, passe a borda dentada através dele em uma passada final, segurando a espátula em um ângulo baixo. Isso criará uma série uniforme de linhas estriadas para assentar os ladrilhos.
Os ladrilhos podem ser colocados no lugar, um de cada vez. Eles são empurrados firmemente no adesivo, talvez com um leve movimento de torção para assentá-los completamente. Ao terminar cada seção, verifique as áreas de prumo e nível.
Grout Float
Depois que o ladrilho estiver no lugar e o adesivo ou cimento endurecer por vinte e quatro horas ou mais (siga as instruções na embalagem do adesivo ou argamassa), uma argamassa fina e grossa chamada argamassa é aplicado para preencher as juntas entre os ladrilhos. Uma esponja pode ser usada para esse propósito, mas o trabalho será muito mais fácil se você tiver um flutuador de argamassa. (Você ainda vai precisar de uma esponja, no entanto, para limpar a superfície dos ladrilhos após a aplicação da argamassa.)
O flutuador de rejunte se parece mais com uma espátula, com um cabo de madeira no centro de suas costas. No entanto, o corpo da ferramenta também é de madeira e sua superfície de trabalho é feita de borracha (daí outro nome pelo qual é conhecido, o flutuador de borracha).
É utilizado como uma espátula, na medida em que é segurado com o fio comprido a um ângulo baixo em relação ao ladrilho e varrido na área, com a pressão da superfície plana a trabalhar a argamassa entre os ladrilhos. Em seguida, use uma esponja para remover os resíduos de argamassa das superfícies dos ladrilhos.