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MIG vs. A soldagem TIG é um debate que vem ocorrendo há décadas. Ambos são tipos de soldagem a arco comumente usados por amadores e profissionais. Ambos oferecem versatilidade e equipamentos relativamente acessíveis. Então, qual é o melhor?
Embora pareçam semelhantes - e as máquinas de solda pareçam à primeira vista - elas estão longe de ser as mesmas. Na verdade, a questão de qual tipo de soldagem é melhor depende de qual é a mais adequada para o trabalho em questão.
Entender a diferença entre soldagem MIG e TIG é a chave para o sucesso de qualquer projeto, e é isso que os soldadores iniciantes em particular podem aprender com este artigo.
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MIG significa "gás inerte de metal" e também é conhecido como soldagem a arco de metal a gás (GMAW). As máquinas de solda MIG geram uma poderosa corrente elétrica que passa por uma tocha portátil. A tocha fornece o gás de soldagem e alimenta automaticamente o arame de soldagem MIG. Este fio cria um arco elétrico que derrete o metal que está sendo unido e fornece material de enchimento para fortalecer a junta. A
braçadeira de aterramento é anexado à peça de trabalho para proteger o soldador de choques.Os gases de soldagem MIG são inertes, portanto, não têm impacto na reação química dentro de uma solda. O mais comum é uma mistura de argônio e dióxido de carbono. O objetivo do gás de soldagem MIG (também chamado de gás de proteção) é proteger o metal fundido (a poça de fusão) das impurezas presentes no ar. Hidrogênio, nitrogênio e oxigênio no ar ao nosso redor podem causar respingos excessivos (metal fundido jogado fora a solda) e porosidade (bolhas de ar dentro de uma solda), o último dos quais cria fraquezas no acabamento trabalho.
Nem todos os soldadores MIG requerem um suprimento de gás separado. Com MIG sem gás (ou soldagem com núcleo de fluxo), o fio de solda é revestido com produtos químicos que formam sua própria blindagem à medida que o fio derrete.
A velocidade é um fator importante quando se trata da questão TIG vs. Soldagem MIG, sendo esta última de longe a mais rápida das duas. Uma máquina de solda MIG alimenta o fio de solda através da tocha automaticamente, a uma velocidade definida pelo usuário. Iniciantes podem desacelerar o fio para se adequar ao seu nível de habilidade, enquanto os profissionais podem acelerá-lo para maximizar a produtividade.
Uma desvantagem da soldagem MIG é que ela não produz uma solda tão perfeita, então pode ser necessário um tempo extra para limpar as coisas para pintura ou galvanoplastia.
Qualquer solda devidamente formada é extremamente forte. Como diz um velho ditado, a solda é realmente mais forte que o metal original. Isso vale para qualquer boa solda MIG, mas é necessário cuidado. Embora a soldagem MIG produza um pool comparativamente grande e fácil de gerenciar de metal fundido, tentar soldar muito rapidamente pode produzir uma penetração desigual que leva a pontos fracos.
A proteção oferecida pelo gás de proteção é um elemento vital. Qualquer vento pode interromper essa bolha e deixar entrar impurezas, portanto a soldagem MIG padrão não pode ser realizada ao ar livre. Uma solução para isso é um soldador MIG sem gás, embora não possam ser usados para soldagem MIG de alumínio.
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Este popular soldador MIG de alta qualidade é leve, fácil de usar e oferece o desempenho necessário para uma ampla gama de tarefas de soldagem domésticas e profissionais.
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TIG significa “gás inerte de tungstênio” e também é conhecido como soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW). Com a soldagem TIG, o eletrodo que fornece a carga elétrica é feito de tungstênio e (ao contrário do fio MIG) não é consumível. Como resultado, deve ser usada uma haste de enchimento extra, que é segurada na outra mão do soldador. Coordenar os dois exige maior concentração do que trabalhar com MIG.
Assim como na soldagem MIG, a soldagem TIG requer gás para proteger a solda das impurezas. Também ajuda a evitar o superaquecimento do eletrodo TIG fixo. O gás de soldagem TIG é normalmente composto de argônio ou uma mistura de argônio e hélio (outro gás inerte). Argônio e hidrogênio são usados na soldagem TIG de aço inoxidável.
As blindagens de argônio e argônio/hélio são mais pesadas do que a mistura de argônio/dióxido de carbono comumente usada na soldagem MIG, portanto, é possível soldar TIG ao ar livre em condições calmas. No entanto, ainda pode ser um desafio. Uma solução amplamente disponível é uma máquina combinada projetada para uso externo que inclui soldagem com bastão, outra opção entre as diferentes tipos de soldagem.
A soldagem TIG é um processo mais lento do que a soldagem MIG. Isso se deve em parte à necessidade dos soldadores de coordenar as ações de ambas as mãos. Há também a restrição física de alimentar manualmente as varetas de enchimento na poça de fusão, uma de cada vez. Por esses motivos, não é possível soldar TIG tão rapidamente quanto com o arame automatizado MIG.
A vantagem da soldagem TIG é um maior controle. A poça de fusão é comparativamente pequena, tornando o TIG uma escolha melhor quando a aparência de uma solda é importante. Este processo também permite soldar materiais mais finos do que os que podem ser feitos com MIG.
Como a soldagem TIG produz soldas menores e mais precisas do que a MIG, ela é ideal para soldar materiais mais finos. Além disso, a intensidade das soldas penetra mais profundamente no material, de modo que a resistência da solda TIG é maior.
Isto é particularmente verdadeiro na soldagem TIG de alumínio leve, bem como ao trabalhar com dimensões menores. O MIG pode ser simplesmente muito poderoso e pode queimar o material, enquanto o TIG fornece a precisão necessária.
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Esta máquina versátil pode produzir soldas de precisão em aço, aço inoxidável e alumínio, e tem a vantagem adicional de capacidade de soldagem com vareta.
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Tanto o MIG quanto o TIG podem produzir uma variedade de diferentes tipos de soldas em aço, aço inoxidável e alumínio. De um modo geral, no entanto, a velocidade e o poder da soldagem MIG são mais adequados para projetos mais substanciais. O MIG é uma ótima opção para soldadores amadores interessados em conserto de automóveis, construção de móveis de aço ou criação de esculturas de aço para o jardim.
Embora a soldagem MIG de aço inoxidável e alumínio seja possível, a soldagem TIG é geralmente considerada a melhor opção com esses materiais. Aço inoxidável e alumínio são mais suscetíveis a variações de calor e podem ser difíceis de soldar bem. Quando é usado material fino, o TIG oferece um maior grau de controle e resulta em soldas menores e mais precisas. Uma vez dominada a técnica, os soldadores TIG podem obter um acabamento fino, exigindo pouco ou nenhum trabalho de limpeza antes do acabamento.
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A soldagem MIG é invariavelmente considerada o melhor tipo de soldagem para iniciantes. A técnica é mais fácil de aprender e mais tolerante. A maioria dos soldadores começa trabalhando com aço comum (também conhecido como aço macio), para o qual o processo de soldagem MIG é ideal. Alta qualidade Equipamento de soldagem MIG adequado para iniciantes geralmente é mais barato do que o equipamento de soldagem TIG.
A soldagem TIG requer ambas as mãos e, embora o controle de energia possa estar localizado na unidade principal, muitas máquinas usam um pedal. Isso, é claro, envolve maior coordenação. A recompensa por aprender soldagem TIG é a capacidade de soldar uma ampla gama de materiais e produzir um trabalho mais preciso e de maior qualidade. No entanto, é preciso paciência e o processo TIG não pode ser apressado. tomando um curso de soldagem é sempre uma boa ideia para soldadores iniciantes e altamente recomendado para quem quer aprender a soldar TIG.
As forças relativas e o apelo visual das soldas são frequentemente discutidos em MIG vs. Discurso de soldagem TIG. O consenso geral é que as soldas MIG são mais fracas e as soldas TIG têm melhor aparência, mas isso pode ser um tanto enganoso.
A soldagem MIG não é fraca; uma solda MIG bem formada tem tremenda resistência e durabilidade. No entanto, é importante usar o processo certo para qualquer tarefa específica. A soldagem TIG pode ser mais forte ao unir itens pequenos e soldar alumínio, mas raramente é usada para estruturas pesadas. A soldagem MIG é mais adequada e fornece toda a resistência necessária para esses trabalhos.
Embora seja verdade que as soldas TIG geralmente são esteticamente mais agradáveis, deve-se ter em mente que os itens soldados por TIG geralmente são leves, portanto, essas soldas são naturalmente menores. As soldas MIG são frequentemente maiores e mais elevadas, mas não há nenhuma razão inerente para que não possam ser lisas e limpas.
Vários elementos têm impacto no custo geral do MIG vs. Soldagem TIG, mas MIG geralmente funciona mais barato do ponto de vista DIY e comercial.
Embora máquinas de soldagem TIG de baixo custo estejam disponíveis e forneçam uma introdução acessível ao processo, alto máquinas de qualidade para quem pretende soldar TIG regularmente geralmente custam cerca de duas vezes o preço de um MIG equivalente soldador. O fio de solda MIG é um pouco mais barato que as varetas de solda TIG, embora geralmente não seja um fator significativo.
Em ambientes comerciais, a velocidade de trabalho pode ser um fator importante. Além de o TIG ser mais lento, as peças a serem soldadas precisam de uma preparação mais cuidadosa. Como resultado, os custos de trabalho aumentam. Também pode ser o caso de um soldador TIG qualificado receber um pagamento mais alto do que um soldador somente MIG.
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Não há realmente um vencedor geral no MIG vs. argumento TIG. Embora esses tipos de soldagem sejam intercambiáveis até certo ponto, cada um tem seus pontos fortes e fracos. Entender esses prós e contras é a chave para saber qual processo de soldagem produzirá os melhores resultados. Embora existam exceções ocasionais, o seguinte é uma visão geral útil:
Nesse ponto, vale citar a segurança da soldagem e os equipamentos de proteção individual (EPI). A capacete de soldadura, jaqueta de solda ou avental, e adequado luvas de soldagem são todos vitais para evitar queimaduras e um tipo doloroso de lesão ocular conhecida como “flash de soldador” ou “olho de arco”. Felizmente, o mesmo EPI de soldagem de alta qualidade pode ser usado para todas as formas de soldagem.
Embora ambos sejam excelentes maneiras de unir metal, o MIG vs. O debate sobre soldagem TIG provavelmente continuará. Ambos têm seus prós e contras, o que significa que nenhum é “melhor” que o outro em geral.
Do ponto de vista de um iniciante, a soldagem MIG é, sem dúvida, mais fácil de aprender do que a TIG. É mais acessível, pode realizar a maioria das tarefas de soldagem DIY e fornece soldas fortes e duráveis com um pouco de prática.
Um profissional de soldagem qualificado sempre produzirá uma solda mais limpa com soldagem TIG do que com MIG, mas esse nível de precisão geralmente não é necessário em sua garagem ou quintal. A maioria das pessoas que aprende soldagem TIG terá começado com MIG, de qualquer maneira, passando para TIG quando um trabalho exigir.
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