Fotoğraf: istockphoto.com
Kaynak yapmayı öğrenirken araştırmak önemlidir en iyi kaynakçı ihtiyaçlarınız için. Bu becerinin diğer bir temel unsuru, her biri bitmiş işin gücü ve dayanıklılığı üzerinde bir etkiye sahip olduğundan, farklı kaynak türlerini anlamaktır.
Kaynak türleri ve kullanılan birleştirmeler arasında karışıklık olabilir. Tüm kaynaklar tüm bağlantılar için uygun değildir. Bazılarının çok özel kullanımları vardır. Örneğin, yüzey kaynakları iki metal parçasını birleştirmek için kullanılmaz. Aşağıdakiler, bu önemli noktalara daha fazla ayrıntı vererek yeni başlayan kaynakçılara, özellikle çok çeşitli kaynak projeleri için ihtiyaç duydukları bilgileri vermektedir.
İLGİLİ: MIG Kaynakçı Nasıl Kullanılır?
Ticari durumlarda, bir iş sayfası genellikle şunları içerecektir: standartlaştırılmış kaynak sembolleri kullanılacak kaynak tipini gösterir. Bunlar, yeni başlayanlar için gerekli olandan çok daha fazla ayrıntı içerir ve aşağıdaki bilgiler genellikle yeni başlayanlar için yeterlidir. DIY kaynak.
İllüstrasyon: BobVila.com
Köşe kaynağı şüphesiz en yaygın kaynak türüdür. Yeni başlayanlar için ilk dillerinde ustalaşmak nispeten kolaydır. MIG kaynakçıve bir dizi profesyonel uygulama için gerekli güce ve çok yönlülüğe sahiptir. Metalin açılı olması, üst üste binmesi veya bir silindirin ucunun düz bir levhaya kaynaklanması gerektiğinde birçok bağlantı türü için kullanılabilir.
Birleştirilecek malzemeler çok az hazırlık gerektirir ve hızlı bir şekilde güçlü kaynaklar elde edilebilir.
İçin en iyisi: Alın birleştirmeleri hariç tüm yaygın kaynak görevleri.
İllüstrasyon: BobVila.com
İlk bakışta bir oluk kaynağı köşe kaynağına benzer. Hemen hemen aynı şekilde oluşturulurlar ve benzer uygulamalara sahiptirler. Bununla birlikte, oluk kaynağı metalin içine daha fazla nüfuz eder. Bu ek kalınlık, onu çoğu durumda en güçlü kaynak türü yapar.
Dezavantajı, erimiş metalin dolması için bir oluğun gerekli olmasıdır. Bu nedenle, birleştirilecek iki parça arasında bir şev, v- veya u-şeklinin oluşturulması gerekir (bazı yivli kaynaklara şevli kaynaklar da denir). Bu hazırlık süresini artırır.
İçin en iyisi: Maksimum gücün gerekli olduğu herhangi bir kaynak.
İllüstrasyon: BobVila.com
Üst üste binen iki metal parçasını birleştirmek için bir tıkaç kaynağı kullanılır. Genellikle bir punta kaynakçının (aşağıya bakın) yeterli erişime sahip olmadığı veya daha kalın bileşenlere nüfuz etme gücünün olmadığı durumlarda kullanılır. Tipik bir uygulama, araç taban saclarının onarımı içindir.
Üst parçada bir veya birden fazla delik açılır veya kesilir, ardından delikler ikinci parçanın üzerine kenetlenir ve delikler kaynak malzemesi ile doldurularak bir birleşim oluşturulur.
İçin en iyisi: Büyük yüklere maruz kalmayan büyük veya kalın örtüşen parçalar.
İllüstrasyon: BobVila.com
Bir yarık kaynağı temel olarak uzun bir tıkaç kaynağıdır. Basit bir delik (veya delikler) yerine üst yüzeyde bir yuva oluşturulur. Bu yuva kapalı veya açık uçlu olabilir. Bir slot kaynağının sunduğu ana avantaj, artan kaynak temas alanı ve dolayısıyla daha fazla güçtür. Ancak, önemli ölçüde daha fazla kaynak malzemesi gerektirir.
İçin en iyisi: Punta veya tıkaç kaynaklarla sağlanandan daha fazla mukavemete ihtiyaç duyulduğunda.
İllüstrasyon: BobVila.com
Daha önce bahsedildiği gibi, yüzey kaynağı iki metal parçasını birleştirmek için değil, kaynak malzemesini bir yüzey üzerine biriktirmek için kullanılır. Bu, boşlukları ve delikleri doldurmak (örneğin pas nedeniyle kaybolan metali değiştirmek) veya kalınlaştırmak ve böylece mevcut bileşenleri güçlendirmek için yapılabilir.
Bir veya daha fazla kaynak (boncuk olarak adlandırılır) biriktirilir ve bu daha sonra boyama veya kaplama için pürüzsüz bir yüzey sağlamak üzere tekrar taşlanabilir.
İçin en iyisi: Hasarlı yüzeylerin onarımı. Güçlendirme.
Bu ilk beş, genel kullanımdaki en yaygın kaynaklardır. Aşağıdakiler ya daha uzmanlaşmıştır ya da büyük olasılıkla imalat ve diğer üretim ortamlarında bulunur.
İllüstrasyon: BobVila.com
Nokta kaynağında, aralarındaki metali eritmek için iki nokta arasında bir elektrik akımı geçirilir. Baş parmağınız ve işaret parmağınız arasında iki metal levhayı sıkıştırdığınızı hayal edin. İşleme direnç kaynağı denir. Genellikle ince sac levhalar için kullanılır ve iki parçayı birbirine dikmek için kullanılan bir dizi "nokta" görmek yaygındır.
Punta kaynağı çok hızlı olabilir. Kaynak makineleri bağımsız cihazlardır (elde tutulan veya yerde duran), ancak bazı TIG makineleriyle punta kaynağına izin veren ataşmanlar mevcuttur.
İçin en iyisi: Büyük yüklere maruz kalmayan ince sacların hızlı kaynağı.
İllüstrasyon: BobVila.com
Dikiş kaynakları ayrıca direnç kaynağı kullanılarak oluşturulur. İşlem, punta kaynağı için kullanılana benzer, ancak kesintisiz bir çizgi oluşturulur. Dikiş kaynağı, gaz veya sıvı içermesi gereken tank ve varillerin imalatında yaygın olarak kullanılır.
Bir dikiş kaynağı, ark kaynağı teknikleri (örneğin MIG veya TIG) kullanılarak da oluşturulabilir, ancak hazırlık karmaşıktır ve bu nedenle nadiren kullanılır.
İçin en iyisi: Sıvı veya gaz içermesi gereken öğelerdeki üst üste binen derzler.
İllüstrasyon: BobVila.com
Çoğu kaynak türü, genellikle tel veya çubuktan bir tür dolgu malzemesi kullanır. Flaş kaynağı yapmaz. Direnç işlemi kullanılarak birleştirilen metallerin uçlarının ısıtılmasıyla çalışır. Aşırı sıcak metalin bir dizi flaşla dışarı atılmasına neden olan basınç da uygulanır.
Flaş kaynağı çok uzmanlaşmıştır ve çoğunlukla demiryolu ve boru hattı yapımında bulunur.
İçin en iyisi: Ray veya boru bölümlerinin birleştirilmesi.
İllüstrasyon: BobVila.com
Üzgün kaynak, flaş kaynağına benzer, ancak daha küçük ve daha hafif bileşenler üzerindedir. Birleştirilecek parçaların basınç altında birbirine kenetlendiği (yığma olarak adlandırılır) ve ardından bir elektrik akımının uygulandığı başka bir direnç kaynağı şeklidir. Direnç alın kaynağı olarak da adlandırılır.
Üzgün kaynaklar genellikle küçüktür ve sürekli olarak yüksek kalitededir. Normalde boru şeklindeki halkaları ve gaz brülörleri ve tekerlek jantları gibi çelik çemberleri birleştirmek için kullanılan otomatik bir işlemdir.
İçin en iyisi: Üretim ortamlarında yüksek kaliteli kaynak.
İLGİLİ: En İyi Çevrimiçi Kaynak Kursları
Fotoğraf: istockphoto.com
Farklı kaynak türlerini tartıştıktan sonra, şimdi yaygın kaynak bağlantı türlerine bakmamız gerekiyor. Bu, metal parçalarının birbiriyle nasıl hizalandığı ile ilgilidir. Kaynak türlerinin belirli bir bağlantıyla nasıl ilişkili olduğunu göstermek için ilgili örnekler vardır.
Lütfen bu bilgilerin hobi kaynakçıları için tasarlandığını unutmayın. Her bir ana bağlantı tipinin daha fazla varyasyonu olabileceğinden, profesyonel olarak kaynak yapmayı düşünenler konuyu daha ayrıntılı olarak inceler.
Not: Tüm kaynak türlerinde uygun güvenlik önlemleri hayati önem taşır. Her zaman yüksek kalite giyin Kaynak kaskı ve uygun koruyucu giysiler gibi kaynak botları.
İLGİLİ: YesWelder MIG 205DS İncelemesi: Buna Değer mi?