Fotoğraf: istockphoto.com
MIG vs. TIG kaynağı, onlarca yıldır devam eden bir tartışmadır. Her ikisi de amatörler ve profesyoneller tarafından yaygın olarak kullanılan ark kaynağı türleridir. Her ikisi de çok yönlülük ve nispeten uygun maliyetli ekipman sunar. Peki hangisi en iyisi?
Kulağa benzer görünseler de -ve kaynak makineleri ilk bakışta birbirine benzese de- aynı olmaktan çok uzaktırlar. Gerçekte, hangi kaynak türünün en iyi olduğu sorusu, eldeki iş için hangisinin en uygun olduğuna bağlıdır.
MIG ve TIG kaynağı arasındaki farkı anlamak, herhangi bir projenin başarısının anahtarıdır ve özellikle yeni başlayan kaynakçıların bu makaleden öğrenebileceği şey budur.
Fotoğraf: istockphoto.com
MIG, "metal atıl gaz" anlamına gelir ve aynı zamanda gaz metal ark kaynağı (GMAW) olarak da bilinir. MIG kaynak makineleri, elde tutulan bir torçtan geçen güçlü bir elektrik akımı üretir. Torç kaynak gazını besler ve otomatik olarak MIG kaynak telini besler. Bu tel, birleştirilen metali eriten ve eklemi güçlendirmek için dolgu malzemesi sağlayan bir elektrik arkı oluşturur. A
zemin kelepçesi kaynakçıyı darbelerden korumak için iş parçasına takılır.MIG kaynak gazları inerttir, dolayısıyla bir kaynak içindeki kimyasal reaksiyon üzerinde hiçbir etkileri yoktur. En yaygın olanı argon ve karbondioksit karışımıdır. MIG kaynak gazının (siper gazı olarak da adlandırılır) amacı, erimiş metali (kaynak havuzu) havada bulunan safsızlıklardan korumaktır. Çevremizdeki havadaki hidrojen, nitrojen ve oksijen aşırı sıçramaya (dışarı atılan erimiş metal) neden olabilir. kaynak) ve gözeneklilik (bir kaynak içindeki hava kabarcıkları), ikincisi bitmiş üründe zayıflıklar yaratır iş.
Tüm MIG kaynakçıları ayrı bir gaz beslemesi gerektirmez. Gazsız MIG (veya özlü kaynak) ile kaynak teli, tel eridikçe kendi kalkanını oluşturan kimyasallarla kaplanır.
TIG ve TIG sorusu söz konusu olduğunda hız önemli bir faktördür. MIG kaynağı ve ikincisi, ikisi arasında açık ara daha hızlıdır. Bir MIG kaynak makinesi, kaynak telini kullanıcı tarafından ayarlanan bir hızda torçtan otomatik olarak besler. Yeni başlayanlar, beceri düzeylerine göre kabloyu yavaşlatabilirken, profesyoneller üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için hızlandırabilir.
MIG kaynağının bir dezavantajı, bu kadar temiz bir kaynak üretmemesidir, bu nedenle boyama veya galvanik kaplama için işleri temizlemek için fazladan zaman gerekebilir.
Düzgün şekillendirilmiş herhangi bir kaynak son derece güçlüdür. Eski bir atasözünün dediği gibi, kaynak aslında orijinal metalden daha güçlüdür. Bu, herhangi bir iyi MIG kaynağı için geçerlidir, ancak dikkat gereklidir. MIG kaynağı, nispeten büyük ve yönetimi kolay bir erimiş metal havuzu oluştursa da, çok hızlı kaynak yapmaya çalışmak, zayıflıklara yol açan düzensiz penetrasyona neden olabilir.
Kalkan gazının sunduğu koruma hayati bir unsurdur. Herhangi bir rüzgar bu balonu bozabilir ve safsızlıkların içeri girmesine neden olabilir, bu nedenle standart MIG kaynağı açık havada yapılamaz. Bunun için bir çözüm, bir gazsız MIG kaynakçı, ancak bunlar alüminyumun MIG kaynağı için kullanılamaz.
Bizim önerimiz: Amazon'da Forney Easy Weld 140 FC-i Özlü Tel Kaynak Makinesi 250,24 ABD Doları karşılığında.
Bu popüler, yüksek kaliteli MIG kaynak makinesi hafiftir, kullanımı kolaydır ve çok çeşitli ev ve profesyonel kaynak işleri için gerekli performansı sunar.
Fotoğraf: istockphoto.com
TIG, "tungsten inert gaz" anlamına gelir ve gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) olarak da bilinir. TIG kaynağında, elektrik yükünü ileten elektrot tungstenden yapılır ve (MIG telinin aksine) tüketilemez. Sonuç olarak, kaynakçının diğer elinde tutulan fazladan bir dolgu çubuğu kullanılmalıdır. İkisini koordine etmek, MIG ile çalışırken olduğundan daha fazla konsantrasyon gerektirir.
MIG kaynağında olduğu gibi, TIG kaynağında da kaynağı safsızlıklardan korumak için gaz gerekir. Ayrıca sabit TIG elektrodunun aşırı ısınmasını önlemeye yardımcı olur. TIG kaynak gazı normalde argondan veya argon ve helyum karışımından (başka bir inert gaz) oluşur. Paslanmaz çeliğin TIG kaynağı yapılırken argon ve hidrojen kullanılır.
Argon ve argon/helyum kalkanları, MIG kaynağında yaygın olarak kullanılan argon/karbon dioksit karışımından daha ağırdır, bu nedenle sakin koşullarda açık havada TIG kaynağı yapmak mümkündür. Ancak, yine de bir meydan okuma olabilir. Yaygın olarak bulunabilen bir çözüm, dış mekanda kullanım için tasarlanmış, çubuk kaynak içeren bir kombo makinedir. farklı kaynak türleri.
TIG kaynağı, MIG kaynağından daha yavaş bir işlemdir. Bu kısmen kaynakçıların her iki elin hareketlerini koordine etme ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Ayrıca dolgu çubuklarını kaynak havuzuna birer birer manuel olarak beslemenin fiziksel kısıtlaması da vardır. Bu nedenlerden dolayı, MIG'nin otomatik teli kadar hızlı TIG kaynağı yapmak mümkün değildir.
TIG kaynağının avantajı daha fazla kontroldür. Kaynak havuzu nispeten küçüktür ve bir kaynağın görünümü önemli olduğunda TIG'i daha iyi bir seçim haline getirir. Bu işlem ayrıca MIG ile yapılabilenden daha ince malzemelerin kaynaklanmasını mümkün kılar.
TIG kaynağı, MIG'den daha küçük ve daha temiz kaynaklar ürettiğinden, daha ince malzemelerin kaynağı için idealdir. Ayrıca, kaynakların yoğunluğu malzemeye daha derinden nüfuz eder, dolayısıyla TIG kaynak mukavemeti daha fazladır.
Bu, özellikle hafif alüminyumun TIG kaynağında ve daha küçük boyutlarla çalışırken geçerlidir. MIG çok güçlü olabilir ve malzemeyi tamamen yakabilir, oysa TIG gerekli hassasiyeti sağlar.
Bizim önerimiz: AHP AlphaTIG 203XI, Amazon'da 750$ karşılığında.
Bu çok yönlü makine, çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumda hassas kaynaklar üretebilir ve ayrıca çubuk kaynak kabiliyeti avantajına sahiptir.
Fotoğraf: istockphoto.com
Hem MIG hem de TIG, çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumda çeşitli farklı türde kaynaklar üretebilir. Bununla birlikte, genel olarak konuşursak, MIG kaynağının hızı ve gücü daha önemli projeler için daha uygundur. MIG, oto tamiri, çelik mobilya yapımı veya bahçe için çelik heykeller yapmakla ilgilenen hobi kaynakçıları için mükemmel bir seçimdir.
Paslanmaz çelik ve alüminyumun MIG kaynağı mümkünken, bu malzemelerle genellikle TIG kaynağı daha iyi bir seçenek olarak kabul edilir. Paslanmaz çelik ve alüminyum, ısı değişimlerine karşı daha hassastır ve iyi kaynak yapmak zor olabilir. İnce stok kullanıldığında, TIG daha yüksek bir kontrol derecesi sunar ve daha küçük, daha temiz kaynaklarla sonuçlanır. Tekniğe hakim olunduktan sonra, TIG kaynakçılar bitirmeden önce çok az temizlik çalışması gerektiren veya hiç temizlik gerektirmeyen ince bir yüzey elde edebilirler.
İLGİLİ: Kaynağa Kendin Yap Dostu Bir Yaklaşım mı? YesWelder MIG-205DS'yi Test Edip Değip Değmediğini Gördük
MIG kaynağı, yeni başlayanlar için her zaman en iyi kaynak türü olarak kabul edilir. Tekniğin öğrenilmesi daha kolay ve bağışlayıcıdır. Çoğu kaynakçı, MIG kaynak işleminin ideal olduğu sıradan çelikle (yumuşak çelik olarak da bilinir) çalışmaya başlar. Yüksek kalite Yeni başlayanlar için uygun MIG kaynak ekipmanı genellikle TIG kaynak ekipmanından daha ucuzdur.
TIG kaynağı iki el gerektirir ve güç kontrolü ana ünite üzerinde olabilirken, birçok makine ayak pedalı kullanır. Bu, elbette, artan koordinasyonu içerir. TIG kaynağını öğrenmenin ödülü, daha geniş bir malzeme yelpazesini kaynaklama ve daha hassas, daha kaliteli işler üretme becerisidir. Ancak sabır gereklidir ve TIG süreci aceleye getirilemez. Yı almak kaynak kursu başlangıç seviyesindeki kaynakçılar için her zaman iyi bir fikirdir ve TIG kaynağı yapmayı öğrenmek isteyenler için şiddetle tavsiye edilir.
Kaynakların göreceli güçleri ve görsel çekiciliği genellikle MIG'ye karşı MIG'de tartışılır. TIG kaynak söylemi. Genel fikir birliği, MIG kaynaklarının daha zayıf olduğu ve TIG kaynaklarının daha iyi göründüğü yönündedir, ancak bu biraz yanıltıcı olabilir.
MIG kaynağı zayıf değildir; iyi şekillendirilmiş bir MIG kaynağı, muazzam bir güç ve dayanıklılığa sahiptir. Bununla birlikte, belirli bir görev için doğru işlemi kullanmak önemlidir. TIG kaynağı, küçük parçaları birleştirirken ve alüminyumu kaynak yaparken daha güçlü olabilir, ancak ağır hizmet yapılarında nadiren kullanılır. MIG kaynağı daha uygundur ve bu tür işler için gereken tüm gücü sağlar.
TIG kaynaklarının genellikle estetik açıdan daha hoş olduğu doğru olsa da, TIG kaynaklı parçaların genellikle hafif olduğu ve dolayısıyla bu kaynakların doğal olarak daha küçük olduğu akılda tutulmalıdır. MIG kaynakları genellikle daha büyük ve daha kabarıktır, ancak düzgün ve düzgün olamamaları için doğal bir neden yoktur.
MIG ve MIG'in genel maliyeti üzerinde bir dizi unsurun etkisi vardır. TIG kaynağı, ancak MIG genellikle hem DIY hem de ticari açıdan daha ucuza çalışır.
Düşük maliyetli TIG kaynak makineleri mevcuttur ve prosese ekonomik bir giriş sağlarken, yüksek düzenli olarak TIG kaynağı yapmak isteyenler için kaliteli makineler, genellikle eşdeğer bir MIG'nin iki katı civarındadır. kaynakçı. MIG kaynak teli, TIG kaynak tellerinden biraz daha ucuzdur, ancak genellikle önemli bir faktör değildir.
Ticari ortamlarda, çalışma hızı önemli bir faktör olabilir. TIG sadece daha yavaş olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak yapılacak parçaların daha dikkatli hazırlanması gerekir. Sonuç olarak, iş maliyetleri yükselir. Yetenekli bir TIG kaynakçısının yalnızca MIG kaynakçısından daha yüksek ücret alması da söz konusu olabilir.
İLGİLİ: Şu Anda Satın Alabileceğiniz En İyi Kaynakçılar
Fotoğraf: istockphoto.com
MIG vs MIG'de gerçekten genel bir kazanan yok. TIG argümanı. Bu kaynak türleri bir dereceye kadar birbirinin yerine kullanılabilir olsa da, her birinin güçlü ve zayıf yönleri vardır. Bu artıları ve eksileri anlamak, hangi kaynak işleminin en iyi sonuçları üreteceğini bilmenin anahtarıdır. Nadiren istisnalar olsa da, aşağıdakiler faydalı bir genel bakıştır:
Bu noktada kaynak güvenliği ve kişisel koruyucu ekipmanlardan (PPE) bahsetmekte fayda var. A Kaynak kaskı, kaynak ceketi veya önlük ve uygun kaynak eldivenleri yanıklardan ve "kaynakçı parlaması" veya "ark gözü" olarak bilinen ağrılı bir göz yaralanmasından kaçınmak için hayati öneme sahiptir. Neyse ki, aynı yüksek kaliteli kaynak KKD'si tüm kaynak türleri için kullanılabilir.
Her ikisi de metali birleştirmenin mükemmel yolları olsa da, MIG vs. TIG kaynağı tartışması muhtemelen devam edecek. Her ikisinin de artıları ve eksileri var, yani genel olarak hiçbiri diğerinden "daha iyi" değil.
Yeni başlayanların bakış açısından, MIG kaynağının öğrenilmesi şüphesiz TIG'den daha kolaydır. Daha ekonomiktir, çoğu Kendin Yap kaynak görevini yerine getirebilir ve biraz pratikle güçlü, dayanıklı kaynaklar sağlar.
Yetenekli bir kaynak uzmanı, TIG kaynağıyla her zaman MIG'den daha temiz bir kaynak üretecektir, ancak garajınızda veya bahçenizde genellikle bu düzeyde bir hassasiyet gerekli değildir. TIG kaynağını öğrenen çoğu kişi, zaten MIG ile başlamış olacak ve bir iş gerektirdiğinde TIG'e geçecektir.
İLGİLİ: En İyi Kaynak Çizmeleri
Burada listelenen fiyatlar, 20/12/22 tarihinde yayınlanma tarihi itibariyle doğrudur.